生活污水處理裝置10立方每小時--小宇環(huán)保簡介

小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)生活污水處理裝置10立方每小時廠家，專業(yè)的廠家用著就是放心。小宇以人才和技術(shù)基礎(chǔ)，創(chuàng)造優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)，為客戶精心供應(yīng)設(shè)備。規(guī)格型號齊全，本地的服務(wù)，讓您放心；優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，用著舒心；便宜的價格，為您省心。

小宇環(huán)保深受本地客戶的信賴，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，上門安裝，服務(wù)到您家。小宇設(shè)備為回饋您對我們的信賴與支持，快來我們的，小宇竭誠為您服務(wù)。

生活污水處理裝置10立方每小時小宇環(huán)保主機參考價：

10噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備箱體報價17000元

20噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備箱體報價22000元

30噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備箱體報價24000元

40噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備箱體報價26000元

60噸每天地埋式生活污水處理設(shè)備箱體報價30000元

排水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴和堵洞。

4、立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。

5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進行。

8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。

設(shè)備和儀表要求

1、投標方所供儀表和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)在同類工程上有成功應(yīng)用經(jīng)驗，適合變電站特點；并且技術(shù)*、產(chǎn)品質(zhì)量好、可靠性高、性能/價格比好。投標方所供的儀表及檢測元件必須符合中國國家標準或標準，符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。不得選用國家宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關(guān)要求。投標方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國家法定計量單位。

2、為保證儀表和監(jiān)測設(shè)備的正常使用，對于一些儀表設(shè)備，在安裝位置處如需要裝設(shè)防護設(shè)施，此防護設(shè)施應(yīng)由投標方負責(zé)。在安裝調(diào)試中，投標方應(yīng)負責(zé)指導(dǎo)安裝。

3、投標方應(yīng)提供一套滿足本系統(tǒng)安全可靠運行的電控柜，本系統(tǒng)所有用電設(shè)備的電源及控制均由該電控柜實現(xiàn)。設(shè)備自帶就地啟停按鈕。

4、投標方提供的電控箱應(yīng)能接受一路380V/220VAC三相四線制電源，投標方控制系統(tǒng)所需的其它電壓等級的電源應(yīng)由投標方負責(zé)。箱內(nèi)還應(yīng)留有一定的380VAC備用回路（由投標方提出），220VAC備用回路（由投標方提出）。

5、投標方應(yīng)提供的一次儀表和控制設(shè)備以及電控箱、接線盒的防護等級應(yīng)為IP56。

6、投標方應(yīng)提供電控箱的內(nèi)部線纜和儀表預(yù)制電纜，并負責(zé)安裝接線。

7、投標方應(yīng)提供電控箱至就地設(shè)備及儀表的所有動力和控制電纜（要求為阻燃型）。

8、投標方應(yīng)負責(zé)全部控制系統(tǒng)的工程設(shè)計和安裝設(shè)計（包括就地一次儀表和控制設(shè)備的安裝接線設(shè)計）。投標方應(yīng)負責(zé)包括一次儀表在內(nèi)的全部控制設(shè)備、安裝材料的供貨（含生活污水處理系統(tǒng)全部的預(yù)制電纜）。招標方負責(zé)電控箱的布置和380V/220VAC三相四線制電源的供應(yīng)。投標方和招標方設(shè)計分界點為電控箱電源斷路器上口。

設(shè)備操作及維護方法

地埋式污水處理設(shè)備在生活污水處理中有著很多好處，并且操作起來也很方便。

地埋式污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以高效地進行固液分離。得到直接使用的穩(wěn)定中水;又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，T藝剩余污泥少。極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小，是一種專門針對遠離城市排污管網(wǎng)，又不適宜在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)污水處理廠的地區(qū)，獨立的、一體化的，不需人員操作的生活污水處理裝置。

地埋式污水處理設(shè)備能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水。二級生物接觸氧化處理工藝均采用接觸氧化工藝，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)完傘混合式生物接觸氧化池。比活性污泥地體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性好，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性曉體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

地埋式污水處理設(shè)備的維護管理是其正常運行的關(guān)鍵，我們要對設(shè)備進行很好的保護，要從以下幾個方面進行保護。

首先要熟悉所管理的地埋式污水處理設(shè)備。

操作人員仔細地閱讀產(chǎn)品的出廠說明書是*步，一般來說，說明書上都是有注明設(shè)備的品種、型號、規(guī)格及工作特點;操作要領(lǐng)、注意事項、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。第二步是熟悉設(shè)備的運行狀況，包括設(shè)備的開啟時間、運行狀況、故障現(xiàn)象及故障排除方法等。在保養(yǎng)時還要注意設(shè)備維修及保養(yǎng)時間。

在進行對設(shè)備的維護管理時，如設(shè)備的說明書上有注明相關(guān)的故障的原因及排除方法、維修時間、應(yīng)注意事項時，有關(guān)維護人員應(yīng)按照說明書上的進行設(shè)備的維護。只有做好了維護才能更好的進行工作。

工藝流程簡述  

1、污水流經(jīng)機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當(dāng)污水質(zhì)嚴重變劣時，停止取用城市污水。 

2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。 

3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。 

4、經(jīng)生化處理后的污水流進機械反應(yīng)器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應(yīng)，形成絮凝體后流出機械反應(yīng)器，流入氣浮設(shè)備。

5、在氣浮設(shè)備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結(jié)合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標準）。 

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。 

7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔。 

8、當(dāng)過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾。 

9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調(diào)整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環(huán)保主管部門要求進行處置。 

10、氣浮設(shè)備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。

模板工程

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術(shù)員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由工長等技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統(tǒng)：

    梁模安裝時，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到強度后才允許承受全部設(shè)計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設(shè)臨時支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。