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鋼廠冶煉電爐除塵器10噸中頻爐上料口吸塵罩設(shè)計(jì)嚴(yán)密，工業(yè)電爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐 。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。目前市場(chǎng)上不同類型電爐還是挺多的，像烘干爐，時(shí)效爐，鋁合金時(shí)效爐，溶鋁爐等等，這些都是很常見的工業(yè)電爐，各自的作用也不盡相同。
鋼廠冶煉電爐除塵器10噸中頻爐上料口吸塵罩設(shè)計(jì)嚴(yán)密，電爐煙氣的成分主要包含，氮?dú)?，二氧化碳，一氧化碳，氧氣，同時(shí)還存在極少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮?dú)夂脱鯕庠跔t內(nèi)高溫電弧加熱產(chǎn)生的，硫氧化合物是部分電爐借助重油助燃產(chǎn)生的。同時(shí)煙氣的溫度是很高的，一般30噸左右的電爐，其爐口排煙溫度為1200-1400攝氏度，如果是超高功率的電爐，煙氣溫度可達(dá)到1600攝氏度。而且電爐內(nèi)的粉塵一般顆粒度是在0.1~100繆米的大小，這些粉塵主要有水，揮發(fā)物，氧化鈣，氧化鎂，三氧化二鐵，氧化鐵，鐵，三氧化二鋁，氧化錫，經(jīng)由上述，不難看出，電爐煙氣的特點(diǎn)在于，粒度小，含塵濃度高，煙氣量大而且溫度高，煙氣中含有可燃性氣體，還含有水蒸氣，同時(shí)粉塵含鐵高，有回收利用價(jià)值。
綜合上述條件，在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)選擇除塵器的時(shí)候，我們需要考慮的溫度，氣體性質(zhì)，是否有回收價(jià)值等條件，就能夠看出，合適的是脈沖布袋除塵器脈沖布袋除塵器。原因在于，靜電除塵器會(huì)因?yàn)檫^高的爐氣溫度，出現(xiàn)過大的電阻，嚴(yán)重影響凈化效率，而濕式除塵器，應(yīng)為有硫化物和氮化物的存在，很容易產(chǎn)生硫酸和硝酸，設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕效果。
由此可見，脈沖布袋除塵器是目前比較適用的一個(gè)選擇了。而脈沖布袋除塵器對(duì)于煙氣的凈化有點(diǎn)在于，脈沖布袋除塵器對(duì)凈化在微米及亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵例子，凈化效率高，能夠達(dá)到99%，非常精密的脈沖布袋除塵器，凈灰效率甚至達(dá)到了99.99%;其次，脈沖布袋除塵器可以捕集多種感性粉塵，特別是高比電阻粉塵，再用脈沖布袋除塵器比電除塵器效率要高很多;再次，操作簡單，不會(huì)產(chǎn)生污泥，腐蝕等問題。如果在資金充裕的條件下，還可以考慮增加一個(gè)活性炭過濾層，降低PCDDs的濃度。
1、脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速：過濾速度袋收塵器的重要參數(shù)之一，與所處理氣體的含塵濃度、粉塵特性、所采用的濾布材質(zhì)及清灰方式有密切關(guān)系，過濾速度的大小直接影響到整個(gè)收塵器的體積大小，并影響到袋收塵器的系統(tǒng)阻力，從而影響濾袋的使用壽命。在采用覆膜玻纖濾袋后，由于是表面過濾，不會(huì)因?yàn)榉蹓m在濾袋深層中積聚而使阻力逐步提高，所以在相同情況下，過濾風(fēng)速要比無覆膜濾袋高。濾袋阻力與過濾風(fēng)速成平方關(guān)系，如果風(fēng)速過大就會(huì)使初始的阻力過大，就會(huì)在薄膜上造成局部“穿孔”現(xiàn)象，進(jìn)而使基布受到磨損而影響排放和使用壽命。由于采用的是表面處理，濾袋深層次不會(huì)積灰，且采用脈沖式清灰，動(dòng)能較大，清灰比較*，阻力不會(huì)很快上升，所以這也是覆膜較無膜的風(fēng)速大一些的原因。
2、脈沖清灰風(fēng)量及壓力的選擇：低壓長袋脈沖袋式收塵器在脈沖清灰時(shí)，除了選擇的壓力低于常規(guī)壓力、周期加長外，清灰的風(fēng)量也要確定合適，過大易降低使用壽命，過小清灰不*也影響壽命。在清灰壓力相同、氣量相同情況下，離線清灰時(shí)壓力可比在線清灰時(shí)低，且耗氣量小，節(jié)省功耗。
3、氣體濕度：玻纖濾袋濕后，其強(qiáng)度會(huì)下降，這是由于含堿玻纖中的堿成分被水溶解，造成對(duì)玻纖表面的侵蝕，并使薄膜脫落，而影響壽命。因此除限制工作氣體的zui高溫度外，對(duì)使用中的玻纖袋還要特別注意控制其濕度，防止結(jié)露，如干法窯尾玻纖袋收塵器，由于目前是混合工況，即大量生料磨廢氣進(jìn)入，濕度有所增加，如不能控制濕度和漏風(fēng)而造成水汽在濾袋結(jié)露，也會(huì)影響壽命。
4、入口含塵濃度：袋收塵器所處理的氣體，其含塵濃度的大小，直接影響到濾袋的阻力和使用壽命，濾袋表面濾附的粉塵層越厚，其阻力也就越大，對(duì)濾袋的使用壽命影響也越大。另一方面，為了及時(shí)清洗過厚的粉塵層，勢(shì)必加強(qiáng)對(duì)濾袋的清灰，也就是縮短清灰周期（覆膜濾料的清灰周期較未覆膜濾料長），加大清灰頻率和延長清灰作用時(shí)間，這必然增加濾袋的受磨、折損而影響其使用壽命。適當(dāng)降低入口含塵濃度對(duì)延長濾袋的使用壽命和改善整個(gè)收塵器工作狀況是有利的。
5、進(jìn)風(fēng)方式：目前設(shè)計(jì)的低壓長袋脈沖袋式收塵器，采用何種進(jìn)風(fēng)方式，會(huì)直接影響濾袋的使用壽命，主要體現(xiàn)在：風(fēng)量的均勻性。首先室與室之間的均勻，其次是進(jìn)入灰斗后整個(gè)室內(nèi)的均勻性。進(jìn)風(fēng)管直接入灰斗，應(yīng)盡量避免水平管道，以防積灰，同時(shí)應(yīng)由灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，防止直接對(duì)濾袋的沖刷作用，以延長濾袋壽命。
6、上升風(fēng)速：低壓脈沖袋收塵器按清灰方式可分在線清灰和離線清灰。在線清灰是處于同時(shí)過濾、同時(shí)清灰的狀態(tài)，易產(chǎn)生粉塵2次揚(yáng)塵，降低清灰效率，影響袋子壽命。當(dāng)在線清灰時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，袋室的上升風(fēng)速應(yīng)控制在1.5m/s以內(nèi)。離線清灰時(shí)，由于是某個(gè)袋室關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥后，停止過濾工作而進(jìn)行清灰，這樣就不會(huì)產(chǎn)生2次揚(yáng)塵，而且可以保護(hù)袋子，但需增加成本及由于分室造成的被動(dòng)阻力。
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