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電焊煙塵的方式從工藝上講，可分為單機(jī)式焊煙除塵和*式焊煙除塵，單機(jī)焊煙除塵常用于焊點(diǎn)不固定，或焊點(diǎn)較為分散的焊接場(chǎng)所。*式焊煙除塵系統(tǒng)，主要用于焊點(diǎn)較為集中，或焊接工藝較為固化的場(chǎng)所。實(shí)際上一個(gè)大型的焊接車間往往是*焊接除塵和單機(jī)焊接除塵相結(jié)合的結(jié)果，要想更好的能滿足車間內(nèi)清除焊接煙塵，其實(shí)還是需要找專業(yè)的技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的分析，來(lái)制定一套完整的解決問(wèn)題方案。
單雙臂焊煙凈化器廠家說(shuō)明設(shè)計(jì)和使用注意，焊接煙霧凈化機(jī)是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便；且采用多級(jí)凈化裝置，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。焊煙凈化器集中處理設(shè)備安裝設(shè)計(jì)集中式焊煙凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)和其他操作。當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開啟，并在主機(jī)工作過(guò)程中依次對(duì)各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
2、所有過(guò)濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，煙塵凈化效果比其他結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確bao過(guò)濾筒有*的使用壽命。
3、可選擇配置不同濾料的過(guò)濾筒，以滿足不tong性質(zhì)煙塵的清除或空氣過(guò)濾。
4、濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。
5、左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶可根據(jù)使用場(chǎng)合自由選擇。
6、所配置的高性能蝸輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力*。
7、可通過(guò)控制版面上的數(shù)字儀表觀察過(guò)濾筒運(yùn)行狀況。
8、選用1μm（可調(diào)節(jié)）過(guò)濾器，可有效防止吸入含有水、油成份的微粒雜物。
單雙臂焊煙凈化器廠家說(shuō)明設(shè)計(jì)和使用注意，單雙臂焊煙凈化器設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、設(shè)有進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
3、聚四氟乙烯濾筒過(guò)濾效果高達(dá)99.9 %,使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害。
4、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
5、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更可靠。6、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。
7、附有的帶剎車的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
8、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。
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