現(xiàn)實(shí)生活中，我們用的很多東西都需要噴漆來(lái)使其表面光鮮亮麗，就好比汽車，汽車光滑的表面真是因?yàn)閲娖?，家具廠衣櫥床會(huì)有多種顏色，嫩粉淺藍(lán)，也是噴漆所成，但是噴漆過(guò)程中會(huì)容易產(chǎn)生很多廢氣，而這些廢氣味道十分的難聞，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)十分的頭疼，而且對(duì)于我們共同的環(huán)境，空氣污染非常嚴(yán)重，你會(huì)發(fā)現(xiàn)空中彌漫著一團(tuán)團(tuán)黑氣，致使霧霾天氣日益加劇。這種現(xiàn)象引起了國(guó)家*的重度關(guān)注，要求這些烤漆房噴漆房安裝去味設(shè)備，來(lái)保護(hù)我們的環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康。
鈑金噴漆房烤漆房去味設(shè)備三種吸附裝置其個(gè)好處。烤漆房通常使用活性炭吸附塔，活性炭吸附塔是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品?；钚蕴课剿蔷哂形叫矢摺⑦m用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。慧陽(yáng)公司生產(chǎn)多種規(guī)格的活性碳吸附塔，根據(jù)處理氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間，再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個(gè)工程都是全新的設(shè)計(jì)方案。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過(guò)濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段，確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。
干式油漆過(guò)濾器是一種新型環(huán)保產(chǎn)品，它使噴漆、噴油不再污染。油漆過(guò)濾器一般是通過(guò)一連串的由寬到 窄的網(wǎng)狀孔來(lái)攔截氣流中的涂料粒子，它可以有效地吸收超范圍的噴涂粒子，強(qiáng)制噴涂氣流 多次改變流動(dòng)方向，這樣那些比空氣重的顆粒便會(huì)粘附在紙壁上，不會(huì)隨氣流而流走，涂料微粒于過(guò)濾紙的褶里從底部開(kāi)始沉淀，直到*堵塞通風(fēng)孔，此時(shí)油漆過(guò)濾器需要更換。鈑金噴漆房烤漆房去味設(shè)備三種吸附裝置其個(gè)好處。
水處理用活性炭吸附裝置主要有固定床、移動(dòng)床和流動(dòng)床三種形式。
(1)固定床固定床活性炭處理裝置的構(gòu)造：可以一個(gè)塔或幾個(gè)塔并聯(lián)或是串聯(lián)，操作可間歇或切換使用。為防止裝置濾層的阻塞，要定期反沖洗，在活性炭上部設(shè)置表面沖洗設(shè)備。
(2)移動(dòng)床移動(dòng)床活性炭吸附塔的構(gòu)造：固液兩相吸附時(shí)，一般吸附速度較慢，采用固定床一般要有較高的活性炭層，即吸附帶較長(zhǎng)，而在移動(dòng)床吸附塔內(nèi)，吸附已經(jīng)飽和的活性炭間歇地從塔底部取出，每天1～2次，或每星期次。取出的飽和炭量約為吸附塔內(nèi)總炭量的5％～10％。所要處理的水自塔底向上流動(dòng)，從塔頂部出水管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移動(dòng)床吸附塔的水頭損失較小，由于水從塔底進(jìn)入，水中夾帶的懸浮物(給水處理懸浮物應(yīng)小于1mg)，隨著飽和炭的間歇卸出，不需反沖洗設(shè)備，吸附塔內(nèi)的炭層不能上下混臺(tái)，要自上而下地有次序地移動(dòng)。當(dāng)卸出飽和炭后，再?gòu)乃敿尤氲攘啃绿炕蛟偕俊?/span>
(3)流化床流化床目前使用較少，由于流化床內(nèi)活性炭粒徑較小，在塔內(nèi)上層的活性炭與從塔底進(jìn)入的水充分?jǐn)噭?dòng)，使炭與水接觸的表面積增大，因此可以用少量的炭處理較多的水，不需反沖洗，預(yù)處理要求低，可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。充填的活性炭的粒度分布決定靜止層及流化層高度，另外運(yùn)行操作要求較高。
吸附凈化原理及工藝流程：
1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期
過(guò)濾掉漆霧的廢氣進(jìn)入UV光氧化凈化設(shè)備后，首先在UV紫外線光束的照射下產(chǎn)生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，同時(shí)UV紫外線分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，因游離氧正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧，此時(shí)，游離狀態(tài)的污染物小分子與臭氧氧化結(jié)合成無(wú)害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分可以達(dá)到環(huán)評(píng)要求，然后，再通過(guò)15米的排放管道進(jìn)行排放。
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