水泥罐倉頂除塵器效率，隨著國家道路橋梁高鐵施工建設越來越多，必須用到水泥攪拌站，水泥攪拌站生產對環(huán)境產生的污染有粉塵，廢氣，廢水以及噪聲四方面，其中危害zui大的就是粉塵污染，可以說，水泥在生產過程中的每一個環(huán)節(jié)，從原料進廠到成品及散裝出廠都存在粉塵污染，因此合理正確的使用收塵設備至關重要。
為什么要安裝水泥罐倉頂除塵器
當水泥罐固定后，由散裝水泥車運送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥罐內。進料時難免就會引起粉塵飛揚，這不僅影響工作人員的身體，同時引起環(huán)境污染，zui重的是如果粉塵擠壓久了，很容易引起水泥罐爆倉，這是潛在的危險，如果發(fā)生將是很嚴重的后果。水泥罐倉頂除塵器可消除這些危害。
倉頂脈沖布袋式除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。由于清灰技術*，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。
脈沖袋式除塵器廣泛應用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)，捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在清除粉塵污染，保護環(huán)境衛(wèi)生，改善勞動條件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。
水泥罐倉頂除塵器效率，1.除塵器由灰斗（下箱體）、上箱體、中箱體、等部分組成。工作時，含塵氣體由中箱體下部帶有擋板的進風口進入，粗塵粒被擋板擋住直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體（凈氣室），經排風機排至大氣。
1.脈沖布袋除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性、擋板、或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。
1.如果從排風口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結于灰斗內壁，形成排灰口堵塞，因此必須使排灰口密封完好。濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
二．技術參數
2.1處理風量：1500-1800m³/h 2.2過濾風速：0.9m/min 2.3濾袋條數:36條
2.4濾袋規(guī)格:Φ130mmx2000mm 2.5過濾面積:29.3m²
2.6脈沖閥規(guī)格:2英寸（淹沒） 2.7脈沖閥數量:7臺.
2.8脈沖閥應用壓縮空氣壓力:≤0.5MPa. 2.9脈沖閥壓縮空氣耗量:≤220L/閥.次. 2.10工作溫度:≤120º
2.11進口濃度：＜1300g/Nm 2.12排放濃度：＜50mg
2.13設備阻力：＜1500-1700Pa 2.14漏風率：<3%. 2.15硫化器數量：2臺
2.16起爆間隔時間：20min-60min 2.17爆破時間：45-60ms
調試、使用 試前檢查
（一）清灰系統(tǒng)：
1、接上控制儀電源220，按上電源開關指示燈發(fā)亮，選壓開關撥到15V，電表示在15V撥向30V，指到30V，按上顯示開關，數碼輝光顯示,依次順序跳動。三）密封性
1、檢查門，上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴實。
2、上、下箱體，進出風口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。 （四） 調試運轉
1、觀察控制儀的數碼順序顯示，15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正，相應的電磁脈沖閥是否噴吹，有無漏氣現象。。 （五） 投產使用
1、開始時，轉動風機應同時啟動清灰裝置。結束時，關閉風機和清灰裝置。 2、應專設儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術性能，掌握調整方法，及時排除故障。
3、各滑動部件，動作靈活，經常注油，不應有噪聲和震搖現象。
