選礦廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對塵點產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是礦山布袋除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面將本公司礦山布袋除塵器做一簡單介紹。
1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
金珠環(huán)保生產(chǎn)的礦山袋式除塵器其清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風(fēng)，反吹風(fēng)由特殊設(shè)計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設(shè)備的投資以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設(shè)備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。本除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
礦山袋式除塵設(shè)備的工作原理當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風(fēng)機，煙囪排入大氣中。隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時，電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。反吹空氣通過電動三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。
為了使布袋除塵器在礦山企業(yè)粉塵治理中發(fā)揮的作用，我們對布袋除塵器做了改進(jìn)。
(1)濾袋長徑比 礦山袋式除塵器濾袋的長徑比，是影響除塵器清灰效果的重要因素，除塵器根據(jù)低壓脈沖清灰的特點，采用的濾袋長徑比為27: 10一般認(rèn)為濾袋的長徑比超過（15-40):1的范圍是不合理的，對低壓脈沖而言，取長徑比為（20-30)：1較為適當(dāng)，由此可見本除塵器濾袋長徑比較為理想。
(2)壓縮空氣噴吹口的改進(jìn) 傳統(tǒng)的礦山脈沖除塵器均按圖ll-14(a)形式設(shè)計，當(dāng)壓縮空氣達(dá)到濾袋上口時，由于文氏管的誘導(dǎo)作用，形成大于一次空氣流量（壓縮空氣流量）2-6倍的二次空氣流量。一、二次空氣流量之和形成強大的清灰氣流，能有效地把濾袋上的積塵清掉，但這種設(shè)計的不足是文氏管氣流阻力大，且二次氣流的流量難以有效控制。
礦山布袋低壓脈沖除塵器工作原理：袋濾室內(nèi)的濾袋懸掛在花板上，其內(nèi)部有噴吹管。通過花板將凈氣室與袋濾室隔開。根據(jù)過濾風(fēng)量的要求，設(shè)有若干排直徑為ф50mm、袋長4m的濾袋。濾袋內(nèi)有骨架，防止負(fù)壓運行時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對準(zhǔn)每條濾袋口，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋，并誘導(dǎo)少zui空氣進(jìn)行清灰。
含塵氣體進(jìn)人灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，通過布朗擴(kuò)散、慣性碰撞和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行淸灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和抖動，沉積在濾袋上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)地排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾袋順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1-0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1-2min；全部濾袋*一次清灰循環(huán)所需的時間為20-30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，且粉塵很細(xì)，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，把噴吹時間適當(dāng)調(diào)長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)調(diào)短。
