10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)432條濾袋，總過濾面積530m2。
10噸鍋爐選多大的布袋除塵器：
為確保鍋爐的連續(xù)運行不受鍋爐布袋除塵器運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，我們選定除塵器的過濾風速小于1.0m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，10T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為530m2，完滿足以上要求。
10噸鍋爐布袋除塵器選用530m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)432條濾袋，總過濾面積530m2。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整）。
10噸鍋爐布袋除塵器除塵布袋采用φ130×3000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
10噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
序號 | 項 目 | 數(shù)量 |
1 | 名稱 | LCM-530脈沖布袋除塵器 |
2 | 處理風量(m3/h) | 30000 |
3 | 全過濾面積(m2) | 530 |
4 | 全過濾風速(m/ min) | ≤0.95 |
5 | 濾袋數(shù)量(套) | 432 |
6 | 濾袋材質(zhì) | PPS+PTFE覆膜 |
7 | 濾袋規(guī)格 | Φ130×3000mm |
8 | 脈沖閥數(shù)量(個) | 36 |
9 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 1.5寸直角 |
10 | 清灰氣源壓力Pa | （3-6）×105 |
11 | 工作溫度（℃） | ≤170 |
12 | 過濾室布置 | 單排布置 |
13 | 過濾室數(shù)量 | 1 |
14 | 入口粉塵濃度(g/Nm3) | ＜50 |
15 | 出口粉塵濃度(mg/Nm3) | ＜30 |
16 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
17 | 本體漏風率(％) | ≤3 |
18 | 設(shè)備阻力(Pa) | 1440-1770 |
19 | 壓縮空氣耗氣量 | 1.5-2.5 |
20 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
21 | 清灰方式 | 在線清灰 |
22 | 檢修方式 | 旁路切換，在線檢修 |
23 | 控制方式 | 自動；手動 |
24 | 輸灰方式 | 螺旋（刮板）輸灰/卸料卸灰/加濕卸灰 |
25 | 引風機功率 | 110KW |
本體和灰斗
13.1除塵器設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。
各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
13.2除塵器檢修門采用密封結(jié)構(gòu)，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作裝配結(jié)束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。
13.3除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。 13.4除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動。
13.5每一灰斗均能承受附加荷載1200kg并按zui大含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設(shè)計容量。
13.6灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗。
十二、設(shè)備制造工藝
由于本設(shè)備體積較大，整個除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。
除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償。
除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到國家標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。
除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。
除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標準。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
機組的整理滿足以下要求：
所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
十三、電氣及儀表、控制
13.1電源
除塵器屬Ⅱ類負荷設(shè)備，我方將按貴方提供的二路分開的獨立電源考慮設(shè)計。電源為交流380V/220V，50HZ，三相四線制。
我方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由我方通過貴方提供的交流電源自行解決，并提出所需電源的總負荷。
13.1.1當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：
交流電源＋～5－10%UH長期 -22.5%UH不超過一分鐘；
13.1.2我方在產(chǎn)品電路設(shè)計時盡量使電源的三相負載保持平衡。
13.1.3除塵器現(xiàn)場設(shè)施，采用必要的防水防塵措施，達到設(shè)備露天放置的要求。13.1.4我方的電氣及控制設(shè)備將明確提出接地方面要求，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；13.2儀表及控制
系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，減少布線，做到投資省、能耗低、操作簡便、運行費用低。
脈沖清灰自動控制采用定時（時間可在操作柜上設(shè)定）控制方式。
整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實現(xiàn)，并與工廠大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。
13.3控制設(shè)備
13.4.1我方提供的控制裝置箱柜采用密封結(jié)構(gòu)，能防塵、防塵、防小動物進入，以確保設(shè)備安全。
13.4.2控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
13.5控制系統(tǒng)要求
13.5.1開關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
13.5.2系統(tǒng)中的運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。
13.5.3隨本體供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用的產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標準。控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。電器儀表裝置在出廠前進行測試，保證到現(xiàn)場后，接上電源和氣源即可正常運轉(zhuǎn)。
十四、售后服務(wù)措施
（1）我公司保證嚴格按照合同有關(guān)條款合理安排設(shè)計、生產(chǎn)，保證設(shè)備保質(zhì)、保量、如期交貨，并對所提供的設(shè)備質(zhì)量負責。生產(chǎn)期間歡迎需方派員到我司進行設(shè)備監(jiān)造，并保證按需方人員要求免費提供檢驗所需的技術(shù)資料、圖紙、工具器材等，需方人員有權(quán)提出意見，我方將充分考慮并采取必要措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
（2）及時向需方提供各種技術(shù)資料，必要時派人員到現(xiàn)場與需方共同做好設(shè)備安裝的前期準備工作。
（3）對非賣方責任造成的設(shè)備損壞，本公司將優(yōu)先及時提供配件和修理。
（4）對需方選購的與本合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，本公司提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用。
（5）在設(shè)備質(zhì)保期間，任何由于設(shè)備本身缺陷而引起的質(zhì)量問題由本公司負責免費維修。
（6）本公司長期成本價提供備品備件。
（7）接到買方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務(wù)人員盡快達到現(xiàn)場解決，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
（8）長期提供技術(shù)指導、咨詢。
（9）公司對設(shè)備實行終身跟蹤服務(wù)。
