生產(chǎn)轉(zhuǎn)運站、皮帶機頭、皮帶、落料點噴淋裝置采用高霧化噴嘴和密閉防塵罩，應(yīng)用除塵技術(shù)，自行安裝螺旋卸車機、葉輪給煤機、帶式輸送機、煤場除塵噴淋裝置，應(yīng)用于輸煤系統(tǒng)的粉塵治理。經(jīng)現(xiàn)場測試，粉塵指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，效果良好。
　　1　噴淋系統(tǒng)的工作原理和裝置組成
　　噴淋裝置系統(tǒng)工作原理：噴淋除塵是利用噴頭把壓力水轉(zhuǎn)換成霧罩，保證噴頭的霧化效果和霧化角度，大大減少耗水量；使用防塵罩使塵源封閉，將塵源限制在一定的空間內(nèi)，增加塵粒與水滴的碰撞幾率和速度，提高除塵效率。使含塵氣體的濕度增加，塵粒相互凝聚，體積增大而沉積到燃料表面，一起送至原煤倉，而達到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的。
　　噴淋系統(tǒng)裝置組成：由水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。水系統(tǒng)由水源、水管路、閥門、過濾器和除塵噴頭組成；控制系統(tǒng)由電磁閥、傳感器、控制器等構(gòu)成。
　　2　治理方案的規(guī)劃和設(shè)想
　　2.1　治理的關(guān)鍵在于輸煤系統(tǒng)頭部壓塵，重點治理卸車棚的螺旋卸車機和1號皮帶的葉輪給煤機的揚塵點。在卸車棚對稱配置多臺軸流風(fēng)機，改善卸車棚的除塵效果。
　　2.2　其次是皮帶機系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運站的揚塵點，即每條皮帶機頭部、導(dǎo)料槽部位(即落煤管落差較高部位)和碎煤機間上、下部位的揚塵點。
　　2.3　皮帶機系統(tǒng)的除塵中，在封閉導(dǎo)料槽上配合現(xiàn)有的多管水沖擊除塵器的負壓通風(fēng)系統(tǒng)，提高皮帶機除塵的效率。
　　2.4　通過頭部壓塵后，粉塵濃度大大降低，煤倉間的除塵用現(xiàn)有的布袋式除塵器即可滿足除塵要求。配合水沖洗地面，煤倉間位置較高，可選用管道泵增壓，以滿足供水需要。
　　2.5　在皮帶機系統(tǒng)中完善暖氣系統(tǒng)，配置防水燈具、防水電控箱、電纜橋架，制作水沖洗地面、墻壁，完善水壓系統(tǒng)和廢水沉淀回收系統(tǒng)，營造水沖洗環(huán)境。