發(fā)泡機(jī)的特點(diǎn)：
1、發(fā)泡量大，每小時(shí)可達(dá)20 m3
2、體積小，占地面積僅0.5m3
3、重量輕、整機(jī)重量不到100kg；可方便移動(dòng)或吊至樓面施工。
4、控制方便，一按電鈕即可出泡，不需復(fù)雜調(diào)節(jié)，10分鐘可學(xué)會(huì)控制操作，使用非常方便。
5、發(fā)泡細(xì)膩均勻，泡沫狀如云團(tuán)。
6、對(duì)發(fā)泡劑粘度適應(yīng)性好。一般發(fā)泡機(jī)只適合于中低粘度發(fā)泡劑，鎂嘉圖發(fā)泡機(jī)對(duì)高粘度發(fā)泡劑也十分適應(yīng)，發(fā)泡優(yōu)異。
菱鎂水泥發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng)：溫度對(duì)發(fā)泡機(jī)產(chǎn)量與泡沫質(zhì)量有很大影響。在30℃以下，水溫越高，泡沫密度越小，產(chǎn)量越高。但當(dāng)水溫超過(guò)30℃，由于泡沫密度過(guò)小，泡壁過(guò)薄，容易消泡，所以產(chǎn)量反而降低。因此發(fā)泡劑的水溶液溫度控制在20℃～30℃發(fā)泡效果。
各產(chǎn)品要求不同，汽車(chē)內(nèi)飾溫度80度左右，自行車(chē)車(chē)座海綿60度左右，同時(shí)也與外環(huán)境的溫度、濕度有關(guān)。

低壓免清洗聚氨酯發(fā)泡機(jī) 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

1，低轉(zhuǎn)速、高精度的測(cè)量：計(jì)量泵，當(dāng)溫度，壓力和粘度波動(dòng)，混合比例不變，
為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量率zui高；
2，澆注頭結(jié)構(gòu)*，性能可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單，像以前一樣，上、下、左、右三維移動(dòng)的尺寸；
3，計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)清洗灌裝量。
小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)產(chǎn)品性能
本機(jī)采用PLC控制，時(shí)間精確，操作簡(jiǎn)單，維修方便，報(bào)警繼電器之前注射完畢，準(zhǔn)備下一次注射。
小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)發(fā)泡原理
B，兩組分溶液，查準(zhǔn)率和高速攪拌，通過(guò)兩套高精密計(jì)量泵，一個(gè)，B兩分量分別輸送到攪拌頭的液體。經(jīng)過(guò)高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，使料液均勻噴射，形成所需的產(chǎn)品。原文中的不同成分
液體的精確率，以及高速攪拌，通過(guò)高精度的計(jì)量泵，其輸送到攪拌頭的液體成分。經(jīng)過(guò)高速?gòu)?qiáng)烈攪拌，使料液均勻噴射，形成所需的產(chǎn)品。
 

低壓免清洗聚氨酯發(fā)泡機(jī) 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

聚氨脂生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)：
一）工作原理
聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線(xiàn)是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無(wú)紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材設(shè)備,夾芯板厚度為20-100mm,寬度1200mm,長(zhǎng)度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中恒豐央空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道輸送到層壓機(jī),在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)兩側(cè)修邊后,被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
（二）技術(shù)參數(shù)
板材厚度： 20-100mm
標(biāo)準(zhǔn)板尺寸： 1200×4000mm
芯部材料密度： 45-65kg／m3
生產(chǎn)線(xiàn)速度： 1.5～4m／min
生產(chǎn)能力： 200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
攪拌速度： 4500r／min
熱風(fēng)工作溫度： 50～70（℃）
生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度： 40m
生產(chǎn)線(xiàn)占地： 40×6×4m（長(zhǎng)×寬×高）
裝機(jī)總功率： 117.5KW
（三）設(shè)備組成
該生產(chǎn)線(xiàn)由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套,放料裝置二套,預(yù)加熱裝置一套,PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái),移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái),貼側(cè)紙裝置一套,層壓機(jī)一臺(tái),熱風(fēng)循環(huán)裝置一套,修邊機(jī)一臺(tái),自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái),輥架等組成。