小瓶水灌裝生產線主要包括水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分。瓶裝水灌裝生產線適用于生產500ml、1L等容量的瓶裝型飲料，包括瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質水等不含氣、且粘性小的液體。

    根據源水水質檢測報告，對照國家飲用水標準參數(shù)，可做成純凈水、礦泉水、山泉水。通過小瓶水灌裝生產線所配的源水制水系統(tǒng)，去除源水中存在的雜質、顆粒、顏色、味道、細菌、微生物、病毒等。無論是哪種水質，其前處理過濾設備幾乎都差不多，一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器（也稱之為保安過濾器）。在小瓶水生產設備中，水處理后續(xù)核心設備的選用，取決于源水中是否存在礦物質元素。做純凈水需要選用RO反滲透，去除一切雜質，只剩下水分子。做礦泉水、山泉水需要選用超濾或納濾設備，去除污染物質、留下對人體有益的礦物質元素。緊接著，將過濾后的源水泵入臭氧混合塔，對源水進行充分的殺菌。zui后，將殺菌后的成品水泵入儲罐進行保存，待沖洗瓶子、灌裝之用。

    在中，吹瓶機用于將瓶胚通過瓶模吹成瓶子。全自動理瓶機用于將雜亂無章的瓶子理順，其出口與風道連接，在風力作用下，空瓶依次進入小瓶水灌裝機（行業(yè)俗稱三合一灌裝設備），在三合一機體中，依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。蓋子消毒完后，由上蓋機送入小瓶水灌裝機頂部的理蓋器中，自動理順后，經蓋子滑道進入封蓋裝置。封蓋后的半成品由中的輸送鏈板輸出，依次經過燈檢設備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、PE膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。瓶子通過燈檢的時候，由燈光照射，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，去除不合格產品。吹干設備用于吹干瓶子表面的水，便于貼標和包裝。噴碼機用于噴印當前生產日期。標簽設備用于給瓶身加上標簽，分為貼標和套標。包裝設備用于將成品水打包，可排列成12瓶/包、24瓶/包等，分為PE膜包機和紙箱包裝機。

    在實際生產中，的配法多種多樣。為了降低投資風險，節(jié)約投資成本，可省去部分設備，或者將全自動的設備換成半自動的設備。例如，小產量可省去全自動理瓶機，改用人工上瓶。水處理和吹瓶設備產量可低于小瓶水灌裝機生產產量，小瓶水白天生產完后，可使水處理和吹瓶機繼續(xù)工作，滿足次日的生產量。包括后面的包裝方式，可選用人工套標和半自動膜包。一切根據瓶裝水生產廠家的實際要求而定。

    小瓶水生產設備---源水過濾、殺菌設備

    小瓶水灌裝機（集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業(yè)稱之為三合一灌裝設備）

    全自動套標機

    全自動膜包機

    小瓶水生產工藝流程圖