化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機(jī)械制造等行業(yè)的用酸過程中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等均會(huì)產(chǎn)生酸霧（HCl、H2SO4、HF、H2S、NOX…、SO2、鉻酸等），酸霧會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞大氣，導(dǎo)致大氣酸化，危害人們生命安全，所以在工業(yè)生過程中產(chǎn)生的酸霧，都必須經(jīng)過酸霧凈化塔處理，而酸霧凈化塔的原理就是通過堿液來中和。
酸霧凈化器是一種處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的酸性廢氣（如硫酸、鹽酸等）的環(huán)保設(shè)備。它由pp材質(zhì)或玻璃鋼材質(zhì)制作而成，采用耐腐蝕材料為填料層，內(nèi)部填充吸濕劑除水汽凝結(jié)后形成的液體滴液進(jìn)行吸收中和反應(yīng)，使氣體得到凈化。
氣體凈化塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第壹級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第壹級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性（堿性）氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第壹級(jí)類似的吸收過程。第貮級(jí)與第壹級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
特點(diǎn)：
1.采用的氣液兩相催化反應(yīng)技術(shù)；
2.具有高效除臭脫臭功能；
3.適用范圍廣；
4.運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
5.能耗低；
6.占地面積小；
7.維護(hù)費(fèi)用少；
8.使用壽命長；
9.結(jié)構(gòu)簡單。
操作說明：
1、將待凈化的氣體通過風(fēng)機(jī)壓入進(jìn)氣管道；
2、打開風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的閥門以及排風(fēng)管的閥門；
3、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量達(dá)到要求的工作狀態(tài)（壓力表指針到上限位置）；
4、關(guān)閉放空閥及回風(fēng)口處的蝶閥；
5、向塔體內(nèi)噴入適量清水沖洗一下填料層表面粘附的粉塵物質(zhì)；
6、將循環(huán)水泵接通電源并啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)開始工作；（注：初次使用時(shí)應(yīng)先做試驗(yàn)）。
7、當(dāng)塔內(nèi)氣流均勻分布以后即可開啟進(jìn)水閥讓水自動(dòng)流入填料層底部。（注：在未接水源前切勿打開進(jìn)水閥）。
8、當(dāng)水流入填料層時(shí)會(huì)有部分大顆粒粉塵脫落進(jìn)入水中，（此時(shí)不宜開動(dòng)水泵以免沖散掉已脫落的細(xì)小灰塵），然后關(guān)閉該段落水管上的閥門停止向里供水。
9、繼續(xù)通入壓縮空氣把剩余的大顆?；覊m吹出塔外。（注意：此操作過程在無負(fù)荷的情況下方可進(jìn)行）。
10、用自來水對(duì)洗過的填料重新過一遍以清洗掉殘留在表面的鹽分及附著物。
11、檢查各連接處是否漏水漏氣。
12、若不合格則按以上步驟逐條檢查修復(fù)后再試運(yùn)行。
13、若合格則準(zhǔn)備投入使用。
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