污泥烘干機(jī)利用多層立體架構(gòu)的設(shè)計(jì)，占用的土地資源少，通風(fēng)效果更好，使污泥的干化速度更快，節(jié)省了大量的人力物力。利用新能源太陽能作為主要能源，符合可持續(xù)發(fā)展的需求，使污泥處理的費(fèi)用降到低。污泥烘干機(jī)耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時(shí)60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到低。
經(jīng)污泥烘干機(jī)干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。污泥烘干機(jī)怎么維護(hù)主機(jī)？
(1)污泥烘干機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥烘干機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥烘干機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。
(2)檢查各輥軸承座有無松動(dòng);水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊;針擺減速機(jī)有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。
(3)主變速機(jī)，新污泥烘干機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每兩個(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。
(4)托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止。
(5)導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤滑脂，加滿為止。
(6)基它配套設(shè)備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進(jìn)行。
(7)上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。
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