活性炭自動定量包裝秤

：  王

1. 大大提高勞動生產率，包裝機每分鐘可達5-8袋。
2. 能有效地保證包裝可根據包裝物品，得到包裝每袋重量相同，保證商品質量。
3. 可降低勞動強度，改善因手工包裝造成的勞動強度。
4. 有效避免一些物料對人體造成身體傷害，且能有效地保護環(huán)境不被污染。
5. 可降低包裝成本，減少因多人工而產生的額外費用。
6. 能可靠地保證產品衛(wèi)生。

活性炭自動定量包裝秤

：  王

禽飼料、畜飼料、魚飼料等大多數飼料都是些流動不好、易粹的粉粒狀公司料，為保證控制系統(tǒng)精度和速度，過去用于成品包裝的定量包裝秤給料裝置，大多采用直落式給料、雙螺旋給料或雙振動給料等方式。定量開始后，大小給料機同時工作，當物料重量達到大給料設定值時停止大給料，并繼續(xù)保持小給料，當物料重量達到zui終設定值時，關閉小給料。由于飼料具有較差的流動性以及螺旋給料或振動機械具有的慣性，再加上物料輸送的不均勻，定量包裝秤的動態(tài)精度很難穩(wěn)定控制。

：  王

目前，國內外生產的定量包裝秤，按計量斗形式主要分為有斗式和無斗式；按重量形式主要分為凈重式和毛重式，但大都采用模塊化設計思路。設計的樣機采用無斗式毛重進行稱量，主要由儲料倉、皮帶給料機、過渡器、截料裝置、稱重單元、夾袋裝置、氣動部分、縫包部分、成品輸送部分以及電氣控制單元等組成。 基于上述問題，山東金鵬衡器自動包裝設備有限公司通過研究飼料的特性，采用變頻器三級控制的方式，將雙螺旋給料或雙振動改為單皮帶給料，這樣不僅降低設備的生產成本，而且又能保證成品的完整型。為保證生產連續(xù)性與穩(wěn)定性，定量包裝秤設計一般為半自動。