高效真空再生濾油機(jī)可選配置及設(shè)備形式：

1. 根據(jù)用戶的需要可選配PLC全自動(dòng)智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動(dòng)態(tài)顯示。

2. 真空泵、油泵、電器部件均選用國產(chǎn)、進(jìn)口及合資?？蛇x配帶累加功能的流量計(jì)。

3. 可選配在線式水份檢測儀和變頻器。

4. 可選配外接對(duì)變壓器抽空系統(tǒng)。

5. 整機(jī)結(jié)構(gòu)一般為移動(dòng)敞開式，根據(jù)用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

6. 客戶可根據(jù)需要任意選擇設(shè)備顏色和設(shè)備材質(zhì)。

高效真空再生濾油機(jī)操作程序：

1.裝再生吸附劑

1-1、按再生劑要求烘干，烘干溫度<1500C,保溫4小時(shí)。

1-2、卸掉再生罐上蓋，將布袋放入罐內(nèi)，將烘干后的再生劑加入布袋內(nèi)，加滿后扎緊，再生劑高度必須低于進(jìn)油口30mm。

1-3、裝好再生罐上蓋，緊固螺栓，檢查密封是否良好。

2、整體運(yùn)行

2-1、打開電源開關(guān)，控制盤紅燈亮，表明電源接通。

2-2、檢查全部閥門，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2-3、打開真空泵14、冷凝器12的進(jìn)水閥11、15。

2-4、開真空泵14、觀察壓力表的變化，當(dāng)真空達(dá)-0.08兆帕?xí)r，打開出油閥24，打開進(jìn)油閥2，接著啟動(dòng)進(jìn)油泵3.

2-5、從真空罐上方觀察進(jìn)油情況，正常噴油時(shí)，即可啟動(dòng)手動(dòng)加熱組，同時(shí)調(diào)節(jié)溫控儀旋鈕6達(dá)上限為500C（一般出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好）。本機(jī)設(shè)有手動(dòng)加熱為基礎(chǔ)開熱，自動(dòng)及熱由溫控儀會(huì)自動(dòng)斷開，輔助加熱器組，反之會(huì)自動(dòng)開啟加熱器組。

2-6、從兩個(gè)觀察組注意，處于真空狀態(tài)下的油霧和泡沫太多，需微微打開消膜閥10，進(jìn)行消除泡沫，然后酌情關(guān)閉消膜閥10。

2-7、當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，觀察真空罐9，當(dāng)油位升至下觀察孔上方時(shí)，出油泵16應(yīng)開始自動(dòng)開啟，當(dāng)油排出后到低液位時(shí)，出進(jìn)泵16會(huì)自動(dòng)開啟，當(dāng)油排出后到低液位使，出進(jìn)泵16會(huì)自動(dòng)停止工作。

2-8、注意儀表盤上的溫控儀上的手動(dòng)設(shè)定旋鈕指示值和實(shí)際加熱溫度值情況（實(shí)際加熱溫度值緩慢上升是正常的）。

2-9、根據(jù)優(yōu)質(zhì)情況，運(yùn)行5-6小時(shí)打開取樣閥25，檢查油質(zhì)的酸度、水份及外觀等項(xiàng)指標(biāo)，若合格停機(jī)，若尚末合格，可繼續(xù)開機(jī)循環(huán)處理，直至油品達(dá)標(biāo)。

維護(hù)保養(yǎng)：

每次用完本設(shè)備后當(dāng)再用時(shí)應(yīng)：

1、檢查漏氣狀況，必要時(shí)要擰緊螺栓。

2、檢查儀表盤上各電氣元件有無松動(dòng)。

3、檢查各表頭的接點(diǎn)應(yīng)無松動(dòng)。

4、檢查各閥門的開端是否良好。

5、真空泵油位應(yīng)處于紅線上（正常）。

特點(diǎn)：

1.高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa。 　　　

2.大抽速，抽速功率≥333L/s。 　　　

3.復(fù)式三維立體閃蒸，可以快速脫除液態(tài)水。 　　　

4.采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水份。 　　　

5.雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合除雜技術(shù)。 　　　

6.特別適用于110KV以上輸變電設(shè)備的真空注油、真空干燥。 　　　

7.可帶電運(yùn)行。