一,玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規(guī)定 1, 環(huán)境條件： 

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（1） 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 
（2） 在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。 
（3） 在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。 2, 冬季施工措施： 
（1） 為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能,被襯設(shè)備,煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 
（2） 采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 
（3） 濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。 3, 注意事項： 
（1） 施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。 （2） 施工現(xiàn)場應(yīng)有防雨,露水和灰塵的設(shè)施。 
（3） 嚴(yán)防水和雜物等到掉進涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。

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（4） 施工時應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。 
（5） 應(yīng)對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。 
（6） 涂層在未*干燥和固化之前,應(yīng)采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 
（7） 每道工序施工前,應(yīng)對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。 （8） 防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護,在吊裝,運輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊,敲打和施焊。 
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4, 安全防護： 
（1） 涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng),干燥處,遠離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料,固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。 
（2） 涂裝前必須檢查所需照明,通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝,焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 
（3） 施工場所的電線,電動機,配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。 
（4） 由于設(shè)備,煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機強制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備,煙道內(nèi)部空氣中的有機物含量,減少對人體的傷害。 （5） 為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時應(yīng)穿工作服和護目鏡。 
（6） 操作人員如有頭暈,頭痛,嘔吐等不適感時,應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。 
二,鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范 

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對于鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,具體要求如下： 1, 表面處理 
1． 1表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造,檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝,保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。 1．2表面處理的方法 
干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下： 1.2.1預(yù)處理 
（1） 需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤,焊渣,飛濺物均應(yīng)打磨掉。