每天100噸紡織印染污水處理設備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設計研發(fā)，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點是印染廢水經處理后可達標排放。
印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般 印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為 100~400倍。
但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿 料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到 2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到 50%左右，甚至更低。
每天100噸紡織印染污水處理設備原理和結構
利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡于水中的雜質絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。
特點
1、采用“淺池理論”與“零速理論”設計，高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。
2、停留時間短（3～5min）裹面負荷率高（9.6～12φm2·h）。
3、采用高速電機拖動，適應性強，工藝條件好。
4、采用溶氣水與原水*分開的布水的方式，配釋放器，處理效果好，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3～4%。
5、自動化程度高，管理方便，運行可靠。
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