反應(yīng)釜攪拌機
主要用于均相物質(zhì)的混合，包括：液-液分散，氣液-分散，固-液分散；結(jié)晶；強化傳熱等。
液—液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固—液系中多用于防止固體沉降。
流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。
高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

詳細介紹

反應(yīng)釜攪拌機—概述
在反應(yīng)釜內(nèi)，使物料混合均勻，強化傳熱和傳質(zhì)，攪拌設(shè)備是*的設(shè)備。
主要用于均相物質(zhì)的混合，包括：液-液分散，氣液-分散，固-液分散；結(jié)晶；強化傳熱等。

反應(yīng)釜攪拌機—作用
混合均勻：
使氣體在液相中很好地分散；
使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮

使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化

強化傳熱、傳質(zhì)：
強化相間的傳質(zhì)（如吸收等）
強化傳熱

攪拌操作目的與流動狀態(tài)及物系性質(zhì)的關(guān)系

攪拌操作目的

流動狀態(tài)

物性

連續(xù) 相

相對速度

粘度

粘度差

密度

密度差

擴散系數(shù)

表面張力

導(dǎo)熱系數(shù)

比熱容

粒徑濃度分布

循環(huán)速率

湍流擴散

剪切流

均相混合

低粘度液
高粘度液

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分散

液-液相系
氣-液相系
固-液相系

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固液懸?。ü?/span>-液相系）
溶解（固-液相系）
結(jié)晶（固-液相系）
浸?。ü?/span>-液相系）
萃?。ㄒ?/span>-液相系）
乳化（液-液相系）
吸收（氣-液相系）
傳熱（氣-固-液相系）

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攪拌器的功能
提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀態(tài)，以達到攪拌過程的目的。
漿葉旋轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生能量，作用于液體，形成流動狀態(tài)。關(guān)鍵在漿葉，也與其它因素有關(guān)，如介質(zhì)特性，攪拌器的工作環(huán)境等。

選型

槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用*為廣泛，據(jù)統(tǒng)計約占攪拌器總數(shù)的75～80％。
常見攪拌器選型參數(shù)表

攪拌器類型

流動狀態(tài)

攪拌目的

*高粘度
Pa.s

對流循環(huán)

湍流循環(huán)

剪切流

流型

低粘混合

高粘混合

分散

溶解

懸浮

氣體吸收

結(jié)晶

傳熱

液相反應(yīng)

直葉渦輪

湍流

折葉渦輪

湍流

推進式

湍流

槳式

湍/過渡流

旋槳式

湍流

盤式渦輪

湍流

布魯馬金

湍流

三葉后掠

湍流

錨框式

層/過渡流

100

螺帶/桿式

層/過渡流

150

槳式攪拌器

結(jié)構(gòu)*簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4 片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般為20～100r/min ，*高粘度為20Pa·s 。不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣—液分散操作中。

應(yīng)用

液—液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固—液系中多用于防止固體沉降。

流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。

高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

推進式攪拌器

推進式攪拌器（又稱船用推進器）常用于低粘流體中。

標準推進式攪拌器有三瓣葉片，其螺距與槳直徑d相等。它直徑較小，d/D=1/4～1/3，葉端速度一般為 7～10 m/s，*高達15 m/s。

攪拌時流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。攪拌時流體的湍流程度不高，循環(huán)量大，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。循環(huán)性能好，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。

粘度低、流量大的場合，用較小的攪拌功率，能獲得較好的攪拌效果。主要用于液－液系混合、使溫度均勻，在低濃度固－液系中防止淤泥沉降等。

渦輪式攪拌器

渦輪式攪拌器（又稱透平式葉輪），是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。
渦輪式攪拌器有較大的剪切力，可使流體微團分散得很細，適用于低粘度到中等粘度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮，以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。

錨式攪拌器

結(jié)構(gòu)簡單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌，當流體粘度在10～100Pa·s時，可在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器，以增加容器中部的混合。

錨式或框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合。

由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大，能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，故常用于傳熱、晶析操作。

常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。當攪拌粘度大于100Pa·s 的流體時，應(yīng)采用螺帶式或螺桿式。

罐體尺寸
體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱；并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。

填料密封

填料名稱	介質(zhì)極限溫度/0C	介質(zhì)極限壓力/MPa	線速度/(m/s)	適用條件（接觸介質(zhì)）
油浸石棉填料	450	6		蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品、弱酸液等
聚四氟乙烯纖維編結(jié)填料	250	30	2	強酸、強堿、有機溶劑
聚四氟乙烯石棉盤根	260	25	1	酸堿、強腐蝕性溶液、化學(xué)試劑等
石棉線或石棉線與尼龍線浸漬聚四氟乙烯填料	300	30	2	弱酸、強堿、各種有機溶劑、液氨、海水、紙漿廢液等
柔性石墨填料	250～300	20	2	醋酸、硼酸、檸檬酸、鹽酸、硫化氫、乳酸、硝酸、硫酸、硬脂酸、水鈉、溴、礦物油料、汽油、二甲苯、*等
膨體聚四氟乙烯石墨盤根	250	4	2	強酸、強堿、有機溶液