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工業(yè)除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求主要如下：

使用工業(yè)除塵設(shè)備的維護(hù)人員須周期性地檢查以促進(jìn)“*操作"

每天：對(duì)工業(yè)除塵器壓力降、閥、風(fēng)機(jī)和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的進(jìn)行一次巡回檢查，并至少作一次記錄。

每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和控制系統(tǒng)操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。

每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、電機(jī)和風(fēng)機(jī)按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩個(gè)濾筒，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要更換的情況。

一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)工業(yè)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄漏情況進(jìn)行檢查。

2.各部件的維護(hù)：定期對(duì)濾筒和濾材檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾材破損或操作條件不對(duì)。

濾筒替換時(shí)，只工業(yè)除塵設(shè)備要打開(kāi)設(shè)備前端的圓形端蓋，取出舊濾筒，換進(jìn)新的就行了?？刹恍枰魏翁貏e工具便于維護(hù)。

②濾材的清灰

濾筒通過(guò)壓縮脈沖空氣動(dòng)作清灰。清灰系統(tǒng)由出廠前配套的控制器控制。運(yùn)行時(shí)壓力計(jì)顯示工業(yè)除塵器即時(shí)的阻力降大小。

③電控元件：

和工業(yè)除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，建議使用者利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

工業(yè)除塵設(shè)備

④電磁閥：

膜片閥的故障分開(kāi)啟故障和關(guān)閉故障。

開(kāi)啟故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。

關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線(xiàn)圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。

膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

⑤除塵器狀況：

工業(yè)除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠。

檢修門(mén)或?yàn)V筒的滲漏一般是因?yàn)椴徽_緊固或密封墊的問(wèn)題。正工業(yè)除塵設(shè)備確緊固檢查門(mén)或?yàn)V筒、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。

⑥工業(yè)除塵器的壓力降：

系統(tǒng)的壓力降是工業(yè)除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護(hù)和濾筒更換計(jì)劃。工業(yè)除塵設(shè)備

過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查風(fēng)管系統(tǒng)。過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、壓差表的管路堵塞。