| 滄州重信環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 除塵設(shè)備，除塵配件，除塵骨架，除塵布袋，除塵器 |
| 滄州重信環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 除塵設(shè)備，除塵配件，除塵骨架，除塵布袋，除塵器 |
2022-6-10 閱讀(193)
質(zhì)量較好的礦山破碎機除塵器供應(yīng)商比較受歡迎，它能為客戶提供優(yōu)良的環(huán)保設(shè)備，而且在售價方面也比較合理。口碑聲譽好且較強的情況下，它能帶給用戶較多的便利，同時它還能在服務(wù)方面做得很到位。且的情況下，可為消費者選擇帶來便利，因此，多些了解再來選會很放心些。可提供型號礦山破碎機除塵器的廠家值得選，它們有著較強的，可滿足不同客戶對煙氣除塵的要求。質(zhì)量放心且的情況下，可帶給用戶較多的便利，同時它在為客戶服務(wù)方面有很大的好處，因此，多比較再來選擇會放心些，進而能有很不錯的幫助，進而能讓客戶放心采購設(shè)備。礦山破碎機除塵器在使用的時候要保持整個除塵器的使用規(guī)范流程，用戶需要注意對礦山破碎機除塵器進行日常保養(yǎng)。
礦山破碎機除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成；收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風(fēng)系統(tǒng)組成；清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機；電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。是專門為顎式破碎機、圓錐破碎機、對輥破碎機等礦山破碎機行業(yè)的一種除塵器設(shè)備。它具有處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵速率高，運行，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
礦山破碎機除塵器對不同的粉塵點有不同的治理措施：
（1）原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高速布袋式除塵器。
（2）混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)立的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。
（3）原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有耐靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
（4）礦山破碎機除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)的運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)的運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排進大氣。
礦山破碎機除塵器殼體具有旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。它還采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。礦山破碎機除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。并且采用了自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式較為合理。從上面的介紹來看，對于礦山破碎機除塵器安裝調(diào)試而言，選擇靠譜的企業(yè)來服務(wù)會放心些，終究越好的產(chǎn)品受歡迎程度比較高，同時它可帶給客戶的便利會比較高，所以任何時候都不能盲目選擇。對于煙氣除塵來說，選用適合的設(shè)備型號，并正確進行安裝，同時安裝后進行調(diào)試再投入使用時需要的流程。
