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cod測定儀在釀酒廠中的應(yīng)用

閱讀：302 發(fā)布時間：2019-8-21
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　　在所有的釀酒廠中，出水中大部分的有機物質(zhì)來自于麥芽汁的提取過程、副產(chǎn)品中麥芽汁的殘留物以及后續(xù)處理中損失的麥芽汁和啤酒。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的自溶酵母也是造成過程水出水中有機負荷較高的重要因素。經(jīng)過厭氧分解過程，麥芽汁和酵母中的細菌被降解成單糖和淀粉，并終轉(zhuǎn)換成甲烷氣體。
　　過程水的出水有機負荷較高，主要是由于釀酒廠在生產(chǎn)過程中水的消耗量較低。cod測定儀測定典型的釀酒廠過程水出水的平均BOD值低于3000mg/L，而新比利時釀酒公司的過程水出水BOD平均值達到7500mg/L。
　　盡管高有機負荷對于厭氧處理過程以及后續(xù)的沼氣的產(chǎn)生非常有利，但仍然需要進行連續(xù)的水質(zhì)分析，從而對整個處理過程進行監(jiān)測，同時對處理過程加以控制。在線監(jiān)測的主要目的是以固定的間隔測量化學需氧量和其它參數(shù)，為量化污水濃度的變化提供了一種方式，有助于積極控制過程水處理以及將污染物降到少。
　　進入污水處理工藝的過程水的水質(zhì)和水量都會有顯著的波動，主要取決于釀酒廠內(nèi)不同的工藝過程。由于五天生化需氧量的測定時間過長，不能為過程控制提供及時的信息，污水廠內(nèi)的實驗室就采用對整個釀酒廠的出水定期進行COD分析。由于COD測試結(jié)果只需兩個小時即可獲得，可以對釀酒廠進水和出水的負荷提供更及時的分析結(jié)果，能及時的了解水廠的處理效率，從而實現(xiàn)優(yōu)化的過程控制。

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