一、進水水質(zhì)，造成出水COD超標(biāo)
進水水質(zhì)主要包括進水 pH、水溫過低、有機物濃度、懸浮物、存在難降解或抑制類成分等因素。
1、進水pH
進水pH過高或過低都會對生化系統(tǒng)造成影響，導(dǎo)致生化系統(tǒng)無法正常運行甚至系統(tǒng)崩潰，微生物和反硝化菌等沒有合適的生存環(huán)境，必然造成系統(tǒng)處理水質(zhì)能力下降，處理水質(zhì)惡化，出水各項指標(biāo)升高，污水處理廠進水pH過高或者過低時，要及時采取如下措施：在預(yù)處理或一級處理階段對廢水進行中和，污水管網(wǎng)沿線檢測pH，異常管線段同時進行中和。預(yù)處理和一級處理階段對廢水進行不斷的內(nèi)循環(huán)，防止中和不足，中和調(diào)節(jié)完成后再緩慢恢復(fù)進水。若判斷pH異常的廢水即將影響生化系統(tǒng)，可以加大回流量，相當(dāng)于用沉淀池的廢水來稀釋pH，降低其對生化階段的影響。
2、水溫過低
過低的水溫會使得各種微生物的活性大大降低，以氨氮為首的污染物指標(biāo)的出現(xiàn)濃度上升的趨勢，緊跟著的就是總氮、COD等。因此，為最大限度降低水溫影響，保證出水水質(zhì)達標(biāo)，有計劃地逐步減少排泥量來緩慢提高污泥濃度，通過提高活性污泥的菌群數(shù)量，保證生化處理階段的處理效果。水溫過低時也可適當(dāng)降低生化系統(tǒng)進水量，減小回流比，增加廢水在生化階段的停留時間。
3、有機物濃度
進水水質(zhì)發(fā)生變化，有機物濃度過高，進而對活性污泥產(chǎn)生較大影響。遇到高負(fù)荷時，會發(fā)現(xiàn)生化池白色泡沫增多，出水在線COD檢測儀表數(shù)值升高；在做污泥沉降比時，會發(fā)現(xiàn)污泥沉降性能降低，上清液渾濁；有機物的去除效果降低，好氧區(qū)溶解氧下降，化驗人員觀察生物鏡檢時會發(fā)現(xiàn)原生動物增多。此時，應(yīng)及時大幅度降低生化系統(tǒng)進水量，有條件的可停止進水，降低回流比，提高曝氣量，通過悶曝來讓系統(tǒng)恢復(fù)。
4、懸浮物過高
生化系統(tǒng)來水懸浮物偏高，當(dāng)進水懸浮物過高時，我們在一級處理階段可通過投加絮凝藥劑來增加沉降效果，及時排除沉淀污泥可很快解決；值得一提的是，這個問題不一定是外部因素引起的，也有可能是一級處理工段沉淀的污泥過多未及時進行污泥處理，泥層過高后隨廢水一道進入生化系統(tǒng)引起的。
二、工藝控制因素，造成出水COD超標(biāo)
廢水處理工藝控制影響因素主要包括溶解氧、回流比、污泥濃度等。
溶解氧
AAO工藝一般厭氧段控制0.2mg/L以下，缺氧段0.5mg/L以下（控制好內(nèi)回流比），好氧段控制在 2-3mg/L，好氧段溶解氧是運行操作人員根據(jù)在線溶氧儀或手動式溶氧檢測儀反饋數(shù)值的升高或降低來及時調(diào)整風(fēng)機運行頻率或者氧氣使用量。
在平時的工作中，我們偶爾會出現(xiàn)進水水量增大或者進水COD濃度增大，操作人員忙于現(xiàn)場事務(wù)沒有及時發(fā)現(xiàn)或者長時間未做調(diào)整，導(dǎo)致好氧區(qū)溶解氧過低，甚至低于0.5mg/L，最終出水氨氮、COD 等指標(biāo)超標(biāo)。
2、回流比
污泥的回流，保證了生化系統(tǒng)的污泥濃度，也就保證了微生物菌群的平衡，水質(zhì)異常時，通過回流比的控制，來盡量增加廢水在系統(tǒng)內(nèi)停留時間，利用微生物將廢水降解得更加充分。一般情況下，污泥回流比一般控制40%~70%，回流比降低，增加了污泥在二沉池底部的停留時間，且回流污泥濃度更高，污泥活性也變得更大，增加了降解和吸附有機物的能力； 硝化液內(nèi)回流控制200%為宜，保證缺氧區(qū)溶解氧低于0.5mg/L；這樣保證了厭氧區(qū)釋放磷、缺氧區(qū)反硝化脫氮的功能進行，聚磷菌釋磷階段和反硝化菌反硝化階段也消耗了相當(dāng)一部分低分子有機物。
3、污泥濃度
合適的污泥濃度，是污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定達標(biāo)的保證。根據(jù)進水濃度和季節(jié)變化，一般認(rèn)為MLSS控制區(qū)間在3000-5000mg/L之間，足以應(yīng)對處理日常的市政污水。工業(yè)廢水則需根據(jù)污水的水質(zhì)情況來確定合適的污泥濃度，一般不超過10000mg/L，因為污泥濃度越高，相應(yīng)的能耗比就越大。
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