防爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳氫化合物等爆炸的0～500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
防爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳氫化合物等爆炸的0～500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。防爆熱電阻的結(jié)構(gòu)、原理與裝配方式基本相同，主要區(qū)別是隔爆產(chǎn)品接線盒（外殼）在設(shè)計上采用高強度鋁合金壓鑄而成，并具有足夠的內(nèi)部空間，壁厚和機械強度，橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn)。所以當(dāng)接線盒內(nèi)部的爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸時，其內(nèi)壓不會破壞接線盒，而由此產(chǎn)生的熱能不能向外擴散--傳爆.只要用戶嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用規(guī)則,產(chǎn)品就能達到可靠的防爆效果。防爆熱電阻價格
防爆熱電阻的測溫原理:防爆熱電阻價格
與熱電偶的測溫原理不同的是，防爆熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類。金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示，即Rt=Rt0[1+α（t-t0）]式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應(yīng)電阻值；α為溫度系數(shù)半導(dǎo)體熱敏電阻的阻值和溫度關(guān)系為Rt=AeB/t式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決于半導(dǎo)體材料的結(jié)構(gòu)的常數(shù)。
相比較而言，熱敏電阻的溫度系數(shù)更大，常溫下的電阻值更高（通常在數(shù)千歐以上），但互換性較差，非線性嚴(yán)重，測溫范圍只有-50~300℃左右，大量用于家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用于-200~500℃范圍內(nèi)的溫度測量，其特點是測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠，在程控制中的應(yīng)用極其廣泛。
在選擇對防爆熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
1、帶有保護套管的防爆熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
（1）對于測量管道中心流體溫度的防爆熱電阻，一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；
（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；
（3）假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1m即可。
（4）當(dāng)測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
2、為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻
熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結(jié)果會有較大的影響。
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