針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求?？梢圆捎没炷幚砉に嚾コ鬯械拇蟛糠謶腋∥?，再把污水回用到生產工序中去，達到減少污水排放量的目的。外排的污水可經生物處理後排放。
針對此種情況，我公司采用”混凝反應池+溶氣氣浮法”對污水進行處理，處理后的廢水回用至生產工序，外排的廢水采用“厭氧反應+生物接觸氧化+曝氣生物濾池工藝”進行深度處理后達標排放。
各個車間的廢水分別排放至各個車間的污水沉淀池，將污水中大部分的懸浮顆粒和泥沙進行了初步沉淀，減少了污水對污水處理管道堵塞的可能，初步沉淀后的污水通過污水管網匯集到污水處理站，流經格柵去除大顆粒的懸浮物及雜質；后流入污水隔油調節(jié)池內，調節(jié)池做成隔油池結構攔截大量懸浮漂浮物，減少污水對后續(xù)處理工段處理負荷，同時在調節(jié)池內進行水質、水量調節(jié)，由污水提升泵將污水提升至氣浮反應池前段絮凝反應池。
絮凝反應池通過投加絮凝劑與助凝劑增強了污水的絮凝效果，隨后污水流入溶氣氣浮池，氣浮機污水利用微氣泡為載體，使雜質微粒黏附于氣泡上，借助浮力上浮到池體表面及時清除，與水分離。通過氣浮機的作用將污水中大部分的懸浮物和顆粒，處理后的廢水*企業(yè)回用水要求，隨后排放至中水回用水池，進行回用。
外排污水（300噸/天）經提升泵泵入污水處理生化處理工段——厭氧反應池，通過厭氧反應池的作用，提高了污水生化性的同時，也大大降低了污水中有機污染物的濃度，隨后污水流入接觸氧化池進行污水的二次處理，接觸氧化池為污水有機污染物去除重要的單元，后污水流入生物濾池進行污水的深度處理，使得處理后的廢水滿足污水處理站水污染物排放標準要求。
污水處理站運行過程中各個車間初沉池產生的污泥交由各車間定期清掏處理，污水處理站氣浮機產生的浮渣、厭氧沉淀池與接觸氧化沉淀池產生的剩余污泥通過潛污泵排放至污泥池進行硝化減容處理，后可通過機械掏挖外運處理。污泥池上清液流至調節(jié)池。
