通遼*供應(yīng)環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環(huán)氧樹脂“有毒”，國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂“無毒”本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是*的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

操作要求：

固化劑的選擇

1．固化劑種類：

環(huán)氧樹脂原材料

2．固化劑的用量

（1）胺類作交聯(lián)劑時按下式計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活潑氫數(shù)目

G=環(huán)氧值（每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數(shù)）

（2）用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=環(huán)氧值（0.6~1）為實驗系數(shù)

3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環(huán)氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。

（1）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產(chǎn)。

（2）、從成本上選擇。

（三）、改性劑的選擇

（1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。

（2）、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）、*叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。

（4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。

（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。

（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。

（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學(xué)性能和強度。

（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。

（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）、硅樹脂：提高耐熱性。

通遼*供應(yīng)環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 

環(huán)氧厚漿型涂料

環(huán)氧厚漿底漆由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。

主要特點

環(huán)氧厚漿底漆優(yōu)異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。

具有優(yōu)良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。

防腐性能突出，是室內(nèi)的重防銹涂料