螺旋藻噴霧干燥塔
(二)噴霧干燥的原理
噴霧干燥是將溶液、漿液或懸浮液在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小液滴，液滴在下降過程中，水分被迅速汽化而達(dá)到干燥目的，從而獲得粉末或顆粒狀的產(chǎn)品。
物料的干燥過程分為等速階段和降速階段。在等速階段，水分通過顆粒的擴(kuò)散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面發(fā)生，等速階段又稱為表面汽化控制階段。當(dāng)水分通過顆粒的擴(kuò)散速率降低而不能維持顆粒表面的充分潤(rùn)濕時(shí)，汽化速率開始減慢，干燥進(jìn)入降速階段，降速階段又稱為內(nèi)部遷移控制階段。
(二) 噴霧干燥的特點(diǎn)
1. 噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)主要是：
（1） 干燥速度快。
（2） 產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性。
（3） 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。
（4） 產(chǎn)品純度高，生產(chǎn)環(huán)境好。
（5）適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。
2. 噴霧干燥的缺點(diǎn)有：
（1） 低溫操作時(shí)，傳質(zhì)速率較低，熱效率較低，空氣消耗量大，動(dòng)力消耗也隨之增大。
（2） 從廢氣中回收粉塵的設(shè)備投資大。
（3） 干燥膏糊狀物料時(shí)，干燥設(shè)備的負(fù)荷較大。
環(huán)保在線