臭氧發(fā)生器的維護(hù)與保養(yǎng)
1.本設(shè)備必須專(zhuān)人操作、保管和維修，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2.機(jī)器應(yīng)在水平安裝室內(nèi)，安裝在環(huán)境溫度不大于 40℃，相對(duì)濕度小于 65%的場(chǎng)所，不 需裝底腳螺絲，設(shè)備定位后不許輕易挪動(dòng)。
3. 3.先檢查機(jī)器是否完整，有否損壞現(xiàn)象，所有緊固螺釘和零部件有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)異常聲 音，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
4.檢查電器的完整性，檢查接地裝置是否可靠。
3.每班必須進(jìn)行清掃，清除掉機(jī)箱上的灰塵。
4.機(jī)內(nèi)帶有高壓電，嚴(yán)禁帶電打開(kāi)機(jī)殼。
5.易燃易暴的場(chǎng)所使用本機(jī)時(shí)，需將本機(jī)安裝在遠(yuǎn)離易燃易暴區(qū)，通過(guò)氣管將臭氧輸送至該區(qū)。
6.設(shè)備若有集氣管，則臭氧發(fā)生器開(kāi)機(jī)時(shí)，必須保證出氣閥有一路是打開(kāi)的，否則氣體 出不來(lái)，將會(huì)導(dǎo)致放電管燒壞。
7.停機(jī)后，將機(jī)器的各部位擦拭干凈，要做到設(shè)備各個(gè)部位見(jiàn)本色，每隔一周要用壓縮 空氣將冷卻器散熱表面上的灰吹掉，若無(wú)法吹干凈，必須用適宜的溶劑清洗，以保持散 熱表面干凈。注意：電氣箱和面板上的控制系統(tǒng)不得用濕毛巾擦洗，電氣箱內(nèi)切記進(jìn)水 注意：電氣箱和面板上的控制系統(tǒng)不得用濕毛巾擦洗， 注意 受潮。 受潮。
8.清理及檢修時(shí)務(wù)必切斷電源。
9.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)清洗干凈，置于陰涼干燥處存放，并用白色布罩罩好，以備下 次使用。
10.維修保養(yǎng)結(jié)束后，及時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備維修保養(yǎng)記錄"由主管簽字，設(shè)備部長(zhǎng)定期檢查 每月末統(tǒng)計(jì)后歸檔。
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臭氧發(fā)生器安全使用說(shuō)明
1、臭氧發(fā)生器安裝人員必須要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)才能開(kāi)機(jī)維修； 2、使用臭氧機(jī)殺菌時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在濃度較高的臭氧環(huán)境中上班和工作；3、切記設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí) 處理電源斷掉和把臭氧泄氣的狀態(tài)下進(jìn)行，能夠很好的確保人員安全維修。 4、如有異常，請(qǐng)立即斷電或者通知專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行檢修。5、合格的接地線，安全可靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的危險(xiǎn)區(qū)6、對(duì)工藝流程臭氧發(fā)生器的應(yīng)用方法操作人員應(yīng)知曉，并且能熟練的操作此消毒設(shè)備。7、如發(fā)生臭氧泄漏的情況需要*時(shí)間關(guān)閉臭氧發(fā)生器，并開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)處理后，即時(shí)退出臭氧發(fā)生器使用空間，等空間殘余臭氧降至安全范圍再進(jìn)入
注：臭氧需求量的計(jì)算：用于水處理所需臭氧量g／h＝1.06系數(shù)×臭氧投加量g/m3×水量m3/h。
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