一、用途和特點(diǎn)
DYS-400型扁頂儀是北京天地星火科技發(fā)展有限公司根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》研制生產(chǎn)的，適用于推定普通磚砌體或多孔磚砌體的受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度或墻體的受壓工作應(yīng)力的專(zhuān)用儀器。該儀器是由兩個(gè)扁式液壓千斤頂，手動(dòng)油泵，數(shù)顯壓力表，反力架及手持應(yīng)變儀等部件組成。通過(guò)活塞上升推動(dòng)承壓板對(duì)砌塊產(chǎn)生作用力檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度，測(cè)試結(jié)果直觀性強(qiáng)，檢測(cè)部位局部破損。
1.采用手動(dòng)泵加荷油缸，操作簡(jiǎn)單方便。
2.數(shù)字顯示壓力表，可直接讀出力值。
二、主要技術(shù)參數(shù)
額定壓力（KN） 400
極限壓力（KN） 480
額定行程（mm） 10
極限行程（mm） 15
示值相對(duì)誤差（%） ±2
壓板尺寸（mm） 250×380 、250×380
三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
扁頂儀及其附件如下圖所示：
如圖所示，壓手動(dòng)泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進(jìn)入扁頂儀推動(dòng)活塞上升，活塞推動(dòng)承壓板對(duì)砌塊施加壓力。隨著對(duì)壓力的增大，砌塊被損壞，此時(shí)油壓迅速降低。具有峰值功能的數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值。
四、操作方法（參考GB/T 50315-2011砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）
在應(yīng)用扁頂法對(duì)砌體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，先要對(duì)扁式液壓千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，校驗(yàn)扁頂?shù)牧χ?。扁頂?biāo)定一般用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器完成。
4.1．進(jìn)行砌體工作應(yīng)力測(cè)試時(shí)，首先應(yīng)確定開(kāi)槽位置，然后安裝好定位測(cè)點(diǎn)角標(biāo)，讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開(kāi)槽，并記錄應(yīng)開(kāi)槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂，接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù)，記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測(cè)的變形等于初始變形值為止，然后卸載。
4.2．在選定的墻體上，標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對(duì)變形測(cè)量腳標(biāo)，腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽；腳標(biāo)之間的距離h,對(duì)普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫，宜取250mm;對(duì)多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫，宜取270mm。
4.3．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量砌體變形的初讀數(shù)，應(yīng)測(cè)量三次，并取其平均值。
4.4．在標(biāo)出水平槽位置處，剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開(kāi)鑿時(shí)不應(yīng)損傷測(cè)點(diǎn)部位的墻體及變形測(cè)量腳標(biāo)。應(yīng)清理平整槽的四周，除去灰渣。
4.5．使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量開(kāi)槽后的砌體變形值，待讀數(shù)穩(wěn)定后可進(jìn)行下一步試驗(yàn)工作。
4.6．在槽內(nèi)安裝扁頂，扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板，并應(yīng)連接試驗(yàn)油路。
4.7．正式測(cè)試前的試加荷載試驗(yàn)，應(yīng)符合如下要求：
正式測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn)，試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測(cè)測(cè)試系統(tǒng)的靈活性，可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測(cè)試系統(tǒng)正常后卸載，開(kāi)始正式測(cè)試。
4.8.正式測(cè)試時(shí)，應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%，并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完，恒載2min后測(cè)讀變形值。當(dāng)變形值接近開(kāi)槽前的讀數(shù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小加荷極差，直至實(shí)測(cè)變形值達(dá)到開(kāi)槽前的讀數(shù)，此時(shí)即可測(cè)得墻體的受壓工作應(yīng)力，然后卸荷。
五、常規(guī)檢查
1.檢查油量
如活塞沒(méi)有縮回到缸體內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手動(dòng)泵，逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開(kāi)注油口蓋，檢查油量，如油不滿(mǎn)（儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方，順時(shí)針擰緊卸荷閥，壓手動(dòng)泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再松開(kāi)卸荷閥，將活塞壓回缸體，連續(xù)1-2次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,儀表開(kāi)機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕上方顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)時(shí)壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)時(shí)壓力值，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無(wú)操作自動(dòng)斷電功能。
六、智能數(shù)顯壓力表使用方法
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測(cè)量顯示電路組成，一體式設(shè)計(jì)，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào)，通過(guò)20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說(shuō)明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
開(kāi)關(guān)機(jī)鍵：開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)。長(zhǎng)按8s進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)，請(qǐng)勿修改出廠設(shè)置系數(shù)。
存儲(chǔ)鍵：峰值和實(shí)時(shí)測(cè)量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為光標(biāo)左移功能鍵。
峰值鍵：按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)下切換。查詢(xún)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)或設(shè)置狀態(tài)下為下翻功能鍵。
清零鍵：力值不為零時(shí)清零。在查詢(xún)數(shù)據(jù)和設(shè)置狀態(tài)下為上翻功能鍵。長(zhǎng)按9s可進(jìn)行設(shè)備滿(mǎn)量程選擇。
查詢(xún)背光鍵：按下背光開(kāi)，再次按下背光關(guān)。長(zhǎng)按2s為數(shù)據(jù)查詢(xún)，可通過(guò)上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為分段折線標(biāo)定選擇鍵。
七、常見(jiàn)故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無(wú)壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開(kāi)注油閥加油 |
| 卸荷閥沒(méi)擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
| 手動(dòng)泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
| 壓力表?yè)p壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
| 壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
| 使用油質(zhì)不對(duì)或油不干凈 | 換油 | |
| 壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類(lèi)密封圈 | |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
| 壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無(wú)壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
八、儀器標(biāo)定
為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性，保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過(guò)滿(mǎn)度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足，標(biāo)定請(qǐng)?jiān)趯?shí)時(shí)力值測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時(shí)請(qǐng)關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請(qǐng)到正規(guī)檢定校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
滿(mǎn)度修正：將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿(mǎn)量程或滿(mǎn)量程的1/2時(shí)記錄下顯示數(shù)值。滿(mǎn)度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)（原始修正系數(shù)為01.000時(shí)不用乘）。
折線修正：折線修正（即分段修正）出廠設(shè)定為5個(gè)點(diǎn)，將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上，緩慢壓動(dòng)手柄，使活塞慢慢升起，當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí)，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始折線修正系數(shù)（原始修正系數(shù)為01.000時(shí)不用乘）。
設(shè)置狀態(tài)下按背光鍵右上角依次顯示1,2,3,4,5。依次輸入折線修正系數(shù)即可，如果某一點(diǎn)偏差大即修訂該點(diǎn)系數(shù)即可。
系數(shù)錄入：在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下按住開(kāi)關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下?tīng)顟B(tài)后松開(kāi)。
通過(guò)左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)，滿(mǎn)度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿(mǎn)度修正即可買(mǎi)足要求。
通過(guò)左移，上翻，下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開(kāi)關(guān)鍵退出，重新開(kāi)機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次，檢查壓力表精準(zhǔn)度。
九、安全警示
1.操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解，對(duì)本說(shuō)明書(shū)理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對(duì)扁頂儀進(jìn)行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做檢測(cè)時(shí)，油缸周?chē)藛T請(qǐng)注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵出廠時(shí)已通過(guò)標(biāo)定調(diào)校，使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油，注油量不得太滿(mǎn)，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
十、注意事項(xiàng)
1.扁頂儀嚴(yán)禁超載使用，DYS-400砌體扁頂儀標(biāo)準(zhǔn)承載力400KN(40噸)，不可超承載力使用,否則會(huì)引起損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動(dòng)泵卸荷閥，將活塞壓回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防沙土塵和防磕碰。
3.油缸工作時(shí)必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應(yīng)干凈無(wú)任何雜質(zhì)。
十一、包裝、運(yùn)輸與貯存
儀器用鐵箱和木箱包裝，鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等，請(qǐng)注意查驗(yàn)。
儀器經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
儀器應(yīng)放置在無(wú)雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。
十二、標(biāo)準(zhǔn)配置
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為：
1.扁頂（配備反力架及鋼拉桿） 2件
2.手動(dòng)泵（帶儀表、膠管、三通、包裝鐵箱） 1臺(tái)
3.手持式應(yīng)變儀 2臺(tái)
3.產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說(shuō)明書(shū) 各1份
本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年，終身維修。
環(huán)保在線