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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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玻璃鱗片涂料作為重防腐蝕涂料，主要應用于化工裝置、海洋平臺、儲罐內壁、跨海大橋、港灣碼頭、電廠煙氣脫硫等苛性腐蝕環(huán)境。玻璃鱗片涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環(huán)氧玻璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環(huán)氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃鱗片涂料的鋼結構表面，首先要對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。
【玻璃鱗片膠泥簡述】
玻璃鱗片膠泥（FC,國內指玻璃鱗片膠泥的簡稱）在國內的使用已經超過10 年，早年主要應用于煙氣脫硫FGD 裝置的內襯防腐，使得國內廣大下游防腐工程領域的朋友深刻認識到FC 的優(yōu)點和好處。“人民的智慧是無窮的",隨著市場的深度發(fā)展， FC 早已不再*于FGD 領域的應用，它在其它眾多防腐蝕工程領域也得到*地推廣。
【玻璃鱗片膠泥技術指標】
檢驗項目： A組份 B組份
顏 色： 可調配多種顏色 淡黃色或棕色
比例(重量比）：A組份/B組份=4 ：1
使用時間： 25分鐘（15゜C) 20分鐘（25゜C） 15分鐘（30゜C）
固化時間表干： 45小時（15゜C） 3小時（25゜C） 1小時（30゜C）
固化時間實干： 48小時（15゜C) 16小時（25゜C） 12小時（30゜C）
固化時間重載： 7 天（15゜C) 4天（25゜C） 2天（30゜C）
【玻璃鱗片涂料的特性】
1、玻璃鱗片膠泥對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2、固化時收縮率低，由于分散，粘結面殘余應力小。
3、熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
備注：玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時內，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
玻璃鱗片涂料作為重防腐蝕涂料，主要應用于化工裝置、海洋平臺、儲罐內壁、跨海大橋、港灣碼頭、電廠煙氣脫硫等苛性腐蝕環(huán)境。玻璃鱗片涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環(huán)氧玻璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環(huán)氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃鱗片涂料的鋼結構表面，首先要對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。對于外向拐角要求弧度，要求R＝3mm，內面弧度R＝10mm。
鋼材表面要求噴砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上，表面粗糙度至少要達到Rz：75m以上。對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規(guī)無氣噴涂方法、刷涂和輥涂進行施工。但是對于聚酯和乙烯酯玻璃鱗片涂料來說，施工時相對復雜一些，有一些特殊的注意事項。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
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