武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(整機(jī)剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡(jiǎn)捷可靠）【機(jī)器簡(jiǎn)述】本產(chǎn)品采用多通道全數(shù)字協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)等速應(yīng)力、等速位移控制，在試驗(yàn)過程中控制方式可以平穩(wěn)切換。試驗(yàn)機(jī)上所有數(shù)據(jù)均自動(dòng)采集，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，變形數(shù)據(jù)無須進(jìn)行人工讀數(shù)，整個(gè)試驗(yàn)一人即可操作，放試樣或做轉(zhuǎn)角試驗(yàn)時(shí)需要其他人輔助操作。配置我公司自行研制的國(guó)內(nèi)性能高檔試驗(yàn)機(jī)用AEC-1200控制器，以及國(guó)內(nèi)*的*模塊式TestLive試驗(yàn)軟件，系統(tǒng)運(yùn)行可靠、測(cè)量準(zhǔn)確。經(jīng)多年應(yīng)用和完善，技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、功能強(qiáng)大。試驗(yàn)過程中載荷、位移、變形等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，試驗(yàn)曲線由計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示并自動(dòng)完成試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)打印試驗(yàn)報(bào)表。本產(chǎn)品主機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整機(jī)剛度高，*穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)捷，安全可靠。

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)【標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)】

1、GB/T20668.1—2007《第1部分；隔震橡膠支座試驗(yàn)方法》

2、GB/T20688.2—2006《第2部分；橋梁隔震橡膠支座》

3、GB/T20688.3—2006《第3部分；建筑隔震橡膠支座》

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(整機(jī)剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡(jiǎn)捷可靠）【適用范圍】

1.本機(jī)主要用于檢測(cè)隔震橡膠支座的成品力學(xué)性能試驗(yàn)?？?/span>分別進(jìn)行：

u 隔震橡膠支座

n壓縮性能試驗(yàn)

n剪切性能試驗(yàn)

n剪切性能相關(guān)性試驗(yàn)

n壓縮性能相關(guān)性試驗(yàn)

n極限剪切性能試驗(yàn)

u 板式支座

n抗壓彈性模量試驗(yàn)

n極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)

n抗剪彈性模量試驗(yàn)

n抗剪粘接性能試驗(yàn)

n抗剪老化試驗(yàn)

n摩擦系數(shù)試驗(yàn)

n容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

u 盆式支座

n成品支座豎向承載力試驗(yàn)

n成品支座摩擦系數(shù)試驗(yàn)

n成品支座轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)

u 球型鋼支座

n豎向承載力試驗(yàn)

n支座摩擦因數(shù)試驗(yàn)

n支座轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的測(cè)定

n水平承載力試驗(yàn)

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)【功能特點(diǎn)】

1、主機(jī)采用四立柱龍門框架形式，底橫梁固定作基座使用，上橫梁采取固定方式，加載油缸置于其中。

2、橫向剪切力采用油缸推拉方式施加，并將采用“內(nèi)力封閉“原理，將主機(jī)底座與橫向加載框架裝置連為一體，構(gòu)成封閉力系，對(duì)外不產(chǎn)生作用力。

3、本機(jī)將采用*的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)控制。包括施加的載荷大小、加載速率、位移、頻率的檢測(cè)與控制。

4、為了方便用戶裝卸試件，采用了一套移動(dòng)裝置，既能上下移動(dòng)，又能前后移動(dòng)。將試件放在移動(dòng)平臺(tái)上，利用插板將試件托起，再將工件送到正確位置，即可進(jìn)行試驗(yàn)。

5、加載與內(nèi)力封閉： 主機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)成兩個(gè)封閉內(nèi)力環(huán)，一個(gè)是豎向加載缸、頂橫梁、立柱、機(jī)座。被試驗(yàn)的橡膠支座正確安裝后，由位于頂橫梁處的加載油缸施加規(guī)定的軸向載荷，載荷通過測(cè)力傳感器、上承壓板、橡膠支座、拉板、承載滾動(dòng)體與導(dǎo)向組件傳遞至機(jī)座上，四根立柱將頂橫梁與機(jī)座固定從而使載荷封閉；另一個(gè)是剪切缸施加剪切力，當(dāng)剪切力加載油缸通過拉板將力作用于橡膠支座時(shí)，作用于上壓板上的力和作用于橡膠支座上的力大小相等、方向相反。通過機(jī)座、剪切力承載框架使剪切載荷封閉。

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(整機(jī)剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡(jiǎn)捷可靠）【技術(shù)參數(shù)】

1．垂向加載部分

uzui大試驗(yàn)力：800-20000kN；

u試驗(yàn)力測(cè)量范圍：0.4%-*F.S（80~20000kN）；

u試驗(yàn)力測(cè)量精度：試驗(yàn)力示值的±1%；

u油缸空載zui大位移速度：0-60mm/min；

u油缸zui大行程：1200mm；

u位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；

u變形測(cè)量分度值（mm）：0.001(垂向變形)，0.001(徑向變形)；

u變形測(cè)量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣垂向變形；

四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣徑向變形；

變形測(cè)量范圍：0～50mm（垂向變形）、

0～20mm（徑向變形）；

u試驗(yàn)zui大空間：1200mm；

u上壓板尺寸：1500mm×1500×300mm；

u小車壓板尺寸：1500mm×1500×300mm；

u等速試驗(yàn)力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

u等速位移控制范圍：0.5 mm /min～40 mm /min；

u控制方式和數(shù)據(jù)處理：計(jì)算機(jī)伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移）圖形采集處理等；

u測(cè)力方式：負(fù)荷傳感器測(cè)力；

u采用低阻尼組合式密封元件，試驗(yàn)力保持穩(wěn)定可靠；

u控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，屏幕顯示。

2、橫向靜態(tài)雙剪部分

uzui大試驗(yàn)力：4000kN；

u試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%-*F.S.（40 kN～4000 kN）；

u試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；

u采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

u工作活塞推進(jìn)速度：0～60mm/min；

u浮動(dòng)油缸活塞行程：400mm

u變形測(cè)量精度：±0.5%FS；

u位移測(cè)量精度：±1.0%Fs；

u變形測(cè)量分度值：0.001mm；

u測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；

u液壓加載，微機(jī)伺服自動(dòng)控制，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)量，屏幕顯示；

u負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行橫向剪切力的多級(jí)控制；

3、橫向動(dòng)態(tài)單剪部分

uzui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±3000kN

u試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-*F.S.（60 kN～3000 kN）；

u示值精確度：優(yōu)于±1%(1%-*F.S)

u振幅與頻率關(guān)系：

振幅600mm，頻率0.05Hz

振幅300mm，頻率0.1Hz

振幅60mm，頻率0.5Hz

u工作活塞zui大行程：1200mm

u位移精度 ：優(yōu)于±1%

u位移分辨率:0.003mm

4、轉(zhuǎn)角部分

uzui大轉(zhuǎn)角頂出力：1200kN；

u試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%～*F.S（24kN～1200kN）；

u試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：≤±1%；

u測(cè)力方式：高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力；

u變形測(cè)量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測(cè)量試樣的翻轉(zhuǎn)變形；

u變形測(cè)量范圍：0～50mm；

u變形測(cè)量分度值：0.001mm；

u變形測(cè)量精度：±0.5%FS；

u工作活塞zui大行程：200mm；

u工作活塞移動(dòng)速度：0～60mm；

u位移測(cè)量范圍：0～200mm；

u位移測(cè)量精度：優(yōu)于±1.0%Fs；

u負(fù)荷保持功能：高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持，進(jìn)行轉(zhuǎn)角力的多級(jí)控制；

u控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負(fù)荷傳感器

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(整機(jī)剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡(jiǎn)捷可靠）【性能特點(diǎn)】

1、采用上置式單出桿雙作用油缸、四立柱框架式主機(jī)結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)空間無級(jí)可調(diào)，方便不同高度的試驗(yàn)需求。整機(jī)剛度高，變形量小，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤;

2、底座、橫梁采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，工件剛度大，外型美觀大方；

3、油缸為單出桿雙作用結(jié)構(gòu)，工藝*，精度高，保證了試驗(yàn)機(jī)測(cè)量精度及使用壽命；

4、油缸采用*的復(fù)合密封技術(shù)。

5、整機(jī)高度6210mm，底座沉于基礎(chǔ)坑內(nèi)1100mm,送料小車及剪切裝置小車共用一導(dǎo)軌，且與地面平齊，裝卸試樣方便快捷。

6、力值采用負(fù)荷傳感器進(jìn)行測(cè)量。

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)【儀器配置】

主機(jī)部分：試驗(yàn)主機(jī)是按照功能結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)制造的。壓縮部分可與剪切、轉(zhuǎn)角部分分開。試驗(yàn)主機(jī)的關(guān)鍵配置如下：

1、承載框架、5000kN垂直加載油缸、1000kN加載油缸，300kN加載油缸，壓縮裝置、調(diào)節(jié)橫梁、水平拉伸裝置、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置

2、負(fù)荷傳感器一只

3、測(cè)量主油缸活塞位移的測(cè)量裝置一套

4、八套高精度數(shù)顯千分表用于測(cè)量橡膠支座縱向及橫向變形；

5、剪切變形傳感器兩只。

液壓站部分：電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)高度集成的緊湊型伺服液壓?jiǎn)卧獮樵囼?yàn)主機(jī)提供垂直壓縮、水平剪切、轉(zhuǎn)角試驗(yàn)提供動(dòng)力。伺服液壓?jiǎn)卧梢韵玛P(guān)鍵元件構(gòu)成：

1、德國(guó)MOOG DDV型高頻響伺服閥 2只，其中水平剪切試驗(yàn)與轉(zhuǎn)角試驗(yàn)共用一個(gè)伺服閥。

2、日本低噪音高壓內(nèi)嚙合齒輪泵 1只

3、ABB拖動(dòng)電機(jī) 1臺(tái)

4、日本油研、美國(guó)SUN液壓元件1套

5、高度集成閥塊1套

6、可作為寫字臺(tái)用的緊湊結(jié)構(gòu)液壓?jiǎn)卧?臺(tái)

7、英國(guó)進(jìn)口長(zhǎng)壽命密封件 1套

8、美國(guó)EATON連接軟管及卡套接頭1套；

9、高精度過濾系統(tǒng)1套；

10、經(jīng)濟(jì)高效的空氣冷卻系統(tǒng)1套。

武漢微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)(整機(jī)剛度高 *穩(wěn)定性好 操作簡(jiǎn)捷可靠）