時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)（GB/T 18669-2012《錨鏈圓鋼檢測試驗(yàn)方法》）【儀器說明】LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥等部件來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)分析處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。本機(jī)主要用于鋼絲繩等的拉伸性能試驗(yàn)，是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。

時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)【相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】

1、GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》

2、GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) *部分：室溫試驗(yàn)方法》

3、GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分 拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

4、GB/T 9253.2-1999 《石油天然氣工業(yè)套管、油管和管線管螺紋的加工、測量和檢驗(yàn)》

5、GB/T 26075-2010 《抽油桿用圓鋼檢測試驗(yàn)方法》

6、GB/T 8358-2006 《鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法》

7、GB/T 5754.2-2005《鋼絲繩、輸送帶拉伸強(qiáng)度的測定》

8、GB/T 12736-2009《輸送帶 機(jī)械接頭強(qiáng)度的測定 靜態(tài)試驗(yàn)方法》

9、GB/T 18669-2012 《錨鏈圓鋼檢測試驗(yàn)方法》

10、MT/T 318.1-1997 《煤礦用輸送帶機(jī)械接頭 技術(shù)條件》

時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)（GB/T 18669-2012《錨鏈圓鋼檢測試驗(yàn)方法》）【儀器參數(shù)】

1.zui大試驗(yàn)力：2000kN；

2.測力范圍： 40kN～2000kN 全程不分檔 ；

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%； 試驗(yàn)力分辨率：1/300000碼

4.試驗(yàn)空間（不包括活塞行程）：500-6000mm(有級(jí)調(diào)整500mm一檔）；

5.活塞行程：1000mm；

6.位移測量范圍：1000mm；

7.位移測量分辨率：0.01mm；

8.拉頭空載快進(jìn)速度：不小于200mm/min；

9.試驗(yàn)速度：0-80mm/min；

10.工作中心高：350mm；

11.測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

12.控制試驗(yàn)方式：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

13.試樣夾持方式：根據(jù)用戶所提供試樣定制

13.主機(jī)外形尺寸約（長*寬*高）：9000x1200x500mm；

14.可顯示多種試驗(yàn)曲線：力-位移、力-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。

15控制臺(tái)與主機(jī)相分離，具有安全距離，主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施。

16．配置設(shè)施應(yīng)齊全，包括力值校準(zhǔn)系統(tǒng)、地腳螺栓等。

時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)【適用范圍】微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)，主要適用于各類鋼索、鋼絲繩、螺栓、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣等試件的拉伸試驗(yàn)。采用伺服控制技術(shù)，具有試驗(yàn)力、位移等閉環(huán)控制回路，可分級(jí)進(jìn)行加載。微機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)【儀器特點(diǎn)】

1、機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

2、后夾頭座采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整；

3、主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到*統(tǒng)一

【性能特點(diǎn)】

（一）主機(jī)：

1、機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

2、后夾頭座采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整；

3、主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到*統(tǒng)一。

（二）油源系統(tǒng)（泵站）：

1、一套10l/min,30MPa恒壓泵組：采用進(jìn)口電機(jī)，進(jìn)口低噪聲高壓齒輪泵。

2、電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；

3、油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積80升，配油溫計(jì)、油位計(jì)，精密壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。

4、具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；

5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路采用高壓軟管連接。

（三）控制系統(tǒng)：

1、雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)*，提高了各通道的互換性；

2、計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能；

3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

【系統(tǒng)控制】

1、雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)*，提高了各通道的互換性；

2、計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能；

3、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

時(shí)代LW-2000臥式拉力試驗(yàn)機(jī)【功能介紹】

1、夾緊裝置：根據(jù)用戶要求確定；

2、空間調(diào)整：試驗(yàn)空間采用手動(dòng)或電動(dòng)調(diào)整；

3、移動(dòng)梁固定：采用手動(dòng)插銷固定或液壓自動(dòng)拉拔插銷固定；

4、量程切換：試驗(yàn)過程中隨試驗(yàn)力的增加，自動(dòng)變換量程；

5、自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件，測試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)；

6、自動(dòng)校準(zhǔn)：負(fù)荷，變形可按標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)校準(zhǔn)；

7、連續(xù)試驗(yàn)：一批試樣參數(shù)設(shè)定完畢后，可連續(xù)測試；

8、數(shù)據(jù)編輯：試驗(yàn)完畢后，在試驗(yàn)曲線上可用鼠標(biāo)編輯數(shù)據(jù)；

9、曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比；

10、局部放大：試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析；

11、多重保護(hù)：具有軟硬件保護(hù)，進(jìn)程保護(hù)，過載保護(hù).