時(shí)代上海電動(dòng)拉床（液壓）（液壓油缸驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)控制 系統(tǒng)穩(wěn)定 拉削均勻）【機(jī)器描述】時(shí)代鑫光儀器擁有專業(yè)技術(shù)和*的生產(chǎn)線。沖擊試樣缺口液壓拉床是根據(jù)沖擊檢測產(chǎn)品V型缺口和U型缺口的需要、集國內(nèi)外的領(lǐng)域的發(fā)展，而開發(fā)的具有國內(nèi)高科技術(shù)的沖擊試樣缺口拉床。該產(chǎn)品為*技術(shù)。采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)控制，運(yùn)行平穩(wěn)，拉削均勻；沖擊試驗(yàn)V、U型缺口拉削精度高，系統(tǒng)穩(wěn)定。雙油箱、液壓油四次過濾，確保液壓油清潔，無循環(huán)鐵屑，無需頻繁更換液壓油。雙刀雙工位，一次性拉削成型，試樣缺口拉削只需8秒鐘，V型缺口和U型缺口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229－2007《金屬材料 夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。如增加改變相關(guān)零配件，可同時(shí)滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)。

時(shí)代上海電動(dòng)拉床（液壓）（液壓油缸驅(qū)動(dòng) 自動(dòng)控制 系統(tǒng)穩(wěn)定 拉削均勻）【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)】

1、采用液壓傳動(dòng)：武漢時(shí)代鑫光生產(chǎn)的沖擊試樣缺口液壓拉床采用液壓傳動(dòng)，保證了拉刀運(yùn)行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。

2、雙刀雙工位：本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀，可同時(shí)加工兩個(gè)試樣缺口：一個(gè)V型和一個(gè)U型（深（也可兩個(gè)V型或兩個(gè)U型缺口）。

3、操作簡單方便：無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需8秒鐘，操作簡便可靠。

4、配備優(yōu)質(zhì)拉刀本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把可加工20，000余個(gè)試樣。本拉床具有*的潤滑裝置，以防止損壞拉刀，內(nèi)部配備垃圾盒，易清理鐵屑

時(shí)代上海電動(dòng)拉床（液壓）【適用范圍】沖擊試樣缺口拉床，也稱沖擊試驗(yàn)開槽機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、鍋爐、壓力容器、鋼鐵、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機(jī)、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機(jī)械制造、石油、汽車、化工、檢測、航天、理化試驗(yàn)室、科研等部門的*理想沖擊試驗(yàn)儀器。

自動(dòng)控制 系統(tǒng)穩(wěn)定 拉削均勻）【性能特點(diǎn)】

1、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994、GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》；

2、根據(jù)用戶要求配置V 型、U 型2mm缺口拉刀；

3、配置優(yōu)質(zhì)UV型沖擊試樣缺口拉刀。拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長，常年供應(yīng)；

4、一次拉削加工成型的原理，加工同一性*，所加工的試樣缺口合格；

5、標(biāo)準(zhǔn)試樣：10×10×55mm（或7.5）；5×10×55mm；2.5×10×55mm

6、手動(dòng)結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用于工作量小的實(shí)驗(yàn)室；

七、如增加相關(guān)零配件，可滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)；

八、試樣缺口一次加工成型，操作極為簡單可靠

自動(dòng)控制 系統(tǒng)穩(wěn)定 拉削均勻）【結(jié)構(gòu)說明】

1、主機(jī)工作部分：CSL-Y型沖擊試樣液壓拉床的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口拉刀；

2、主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運(yùn)動(dòng)；

3、動(dòng)力傳輸，具有加載平穩(wěn),噪音低，自潤滑的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有過壓保護(hù)功能；

4、電器控制部分:具有到位自動(dòng)停機(jī)的特點(diǎn),確保了使用的高效性和安全性。

5、潤滑冷卻部分:采用機(jī)床冷卻泵供油,設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑；

6、主機(jī)輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。

自動(dòng)控制 系統(tǒng)穩(wěn)定 拉削均勻）