鑫光UV-2D電動拉床(高速高效 節(jié)能環(huán)保 安全性強 壽命長)【機器簡介】本機采用高精密滾珠絲杠傳動、直線導軌作支撐,這種結(jié)構(gòu)保證了拉刀運行的穩(wěn)定性及切口的幾何精度。本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀,可同時加工兩個試樣缺口:一個V型和一個U型(也可兩個V型或兩個U型缺口)。無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀,試樣缺口一次加工只需10秒鐘,操作簡便可靠,加工出的V型和U型缺口可分別滿足GB2106-80《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法》和GB229-94《金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗方法》,以及ASTM E23,ISO148,ISO0083等國內(nèi)外標準中的相應要求。
本拉床所配拉刀采用W18Cr4V制造,硬度高,耐磨性好,每把拉刀可加工試樣達20,000多個。
鑫光UV-2D電動拉床【主要結(jié)構(gòu)】
1、主機由工作部分, 驅(qū)動部分,電器部分,潤滑冷卻部分,輔助部分等組成。
2、主機工作部分:本機的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口拉刀。
3、主機驅(qū)動部分: 主電機旋轉(zhuǎn),通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉(zhuǎn),使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型、U型拉刀完成切削運動。采用帶輪減速,同步齒形帶動力傳輸,具有傳動平穩(wěn),噪音低,免潤滑的優(yōu)點,同時具有過載保護功能。
4、電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
5、潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設(shè)計有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導軌進行潤滑。
5、主機輔助部分:有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。
鑫光UV-2D電動拉床【適用范圍】用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機、鐵道、船泊、電力、錨鏈、鐵塔、機械制造、石油、汽車、化工、航天、理化試驗室、科研等部門理化試驗室的*拉制沖擊試樣缺口的理想設(shè)備。
鑫光UV-2D電動拉床(高速高效 節(jié)能環(huán)保 安全性強 壽命長)【技術(shù)參數(shù)】
型號 | CSL-B/CSL-Y |
試樣缺口形狀 | 標配:V2型(深2㎜ 45º±2º r=0.25㎜±0.025㎜) U2型(深2㎜ 寬2㎜ r=1㎜±0.05㎜) 注:(U3/U5mm特殊定做) |
加工試樣尺寸 | 10×10(7.5/5)×55mm |
切削方式/潤滑系統(tǒng) | 電動液壓/潤滑油自動循環(huán),油量可調(diào) |
拉刀行程 | 340±10mm |
拉刀材質(zhì) | W18Cr4V |
拉削速度 | 2~3m/min(可調(diào)) |
電 源 | 380V,0.37Kw |
外形尺寸 | 650*400*1200mm |
重 量 | 180kg |
【工作原理】
(一)結(jié)構(gòu)特點
1.工作部分:
安裝U/V型(2mm)缺口拉刀兩把,一次拉削可加工兩塊試樣,或只加工其中一塊,拉刀定位座具有通用性;根據(jù)用戶特殊需要,只要符合本機性能,也可換用其它特殊拉刀。
2.電氣控制部分:
具有到位自動停機,電源三相相序自動斷電控制保護功能,防止因失控而造成的機械震動損害。
3.潤滑冷卻部分:
采用齒輪泵供油,設(shè)計有油量調(diào)節(jié)裝置,采用了萬向節(jié)新型噴油嘴,可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小,供給切削刃以潤滑和冷卻效果。
4.輔助裝置:
本機具有潤滑油過濾,鐵屑收集等輔助裝置,在保證安全高效加工的同時,使機器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生,鐵屑清除方便。
(二)工作原理
1.主運動部分:
主電機帶動螺母旋轉(zhuǎn),絲杠上下運動,帶動裝有U型拉刀的導軌,以完成升刀和切削過程。
2.潤滑部分:
潤滑電機旋轉(zhuǎn),帶動同軸安裝的齒輪泵轉(zhuǎn)動,泵出的油液經(jīng)節(jié)流后送入導軌,進行潤滑,同時對拉刀切削刃進行冷卻。
【使用、保養(yǎng)】
外表保養(yǎng)
(1) 清潔沖擊試樣缺口拉床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕。
(2) 檢查擰緊手柄、螺釘、螺帽。
傳動及液壓
(1) 檢查沖擊試樣缺口拉床壓力閥不受潮,保持靈敏可靠。
(2) 檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。
(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。
(4) 調(diào)整各部塞鐵間隙。
(5) 清洗檢查沖擊試樣缺口拉床油泵、軸承及各閥類元件。
冷卻系統(tǒng)
(1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。
(2) 管路暢通清潔,牢固。
(3) 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。