WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【儀器簡(jiǎn)介】本機(jī)由蝸輪蝸桿下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機(jī)上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺(tái)之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)中橫梁來(lái)實(shí)現(xiàn)，中橫梁升降采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。計(jì)算機(jī)全自動(dòng)閉環(huán)控制高性能電液伺服閥完成對(duì)各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【性能特點(diǎn)】

1、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過(guò)程更順滑，加成更牢靠。
2、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制模式，各種控制模式在試驗(yàn)過(guò)程中可任意平滑切換。
3、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿(mǎn)足不同材料的測(cè)試。對(duì)已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。
4、試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)存儲(chǔ)。
5、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
6、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)屏幕顯示。
7、根據(jù)實(shí)際需要可以選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示、分析、和打印。
8、具有自動(dòng)和人工兩種模式分析試驗(yàn)結(jié)果，僅適用鼠標(biāo)即可在試驗(yàn)曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
9、用戶(hù)可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或者EXCEL文本報(bào)表格式。
10、當(dāng)負(fù)荷超過(guò)滿(mǎn)量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)停機(jī)
11、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)查詢(xún)所有相關(guān)歷史記錄
12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫(kù)接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【適用范圍】

主要用于金屬材料、非金屬材料、產(chǎn)品零件、部件、結(jié)構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)件的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。

該試驗(yàn)機(jī)若增配環(huán)境裝置還可做該環(huán)境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗(yàn)。例如：高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗(yàn)。用用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質(zhì)檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所，大專(zhuān)院校力學(xué)等廠礦企業(yè)和檢測(cè)科研機(jī)構(gòu)。

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【技術(shù)參數(shù)】

1. zui大試驗(yàn)力：600kN;
2. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí);
3. 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）;
4. 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：2%～*FS;
5. 力分辨率：1/300000;
6. 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%;
7. 引伸計(jì)標(biāo)距：50mm;
8. 變形測(cè)量范圍：0-15mm;
9. 變形有效測(cè)量范圍：2%～*FS;
10. 變形分辨率：zui大變形的1/300000;
11. 變形測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±0.5%;
12. 位移測(cè)量范圍：0～250mm;
13. 位移示值極限誤差：優(yōu)于示值的±1%;
14. 位移分辨率：0.01mm;
15. 控制方式：恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制;
16. 等速應(yīng)力控制范圍：2～60Mpa;
17. 應(yīng)力速率相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%;
18. 等速應(yīng)變控制范圍：0.00025/s～0.0025/s;
19. 應(yīng)變速率相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%;
20. 等速位移控制范圍：0.2～70mm/min;
21. 位移速度相對(duì)誤差：優(yōu)于設(shè)定值的≤±5%;
22. 軟件和界面：WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話(huà)操作界面;
23. 油缸行程：250mm;
24. 拉伸鉗口間zui大距離：650mm;
25. 壓縮面間zui大距離：550mm;
26. 立柱間距：540mm;
27. 圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm;
28. 扁試樣zui大夾持夾持寬度：75mm;
29. 扁試樣夾持厚度：0～30mm;
30. 上下壓盤(pán)尺寸：Φ160mm;
31. 彎曲支輥間距：30～600mm;
32. 彎曲支輥寬度：140mm;
33. 彎曲支輥直徑：Φ30mm（標(biāo)配）;
34. 活塞zui大移動(dòng)速度：70mm／min;
35. 下橫梁調(diào)整速度：120mm／min;
36. 主機(jī)外形尺寸：830×580×2150mm;
37. 琴式油源控制柜外形尺寸：960×630×900mm;
38. 供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制;
39. 設(shè)備功率：油泵電動(dòng)機(jī)功率1.5kW;
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0.75kW;
40. 主機(jī)重量：2100kg;
41. 琴式油源控制柜重量：420kg。

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【結(jié)構(gòu)介紹】

1、主機(jī)：采用油缸下置、渦輪蝸桿傳動(dòng)式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)空間，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*離，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。

3、控制系統(tǒng)：

4、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；

5、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。分辨率達(dá)1/300000，全程不分檔；

6、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；

7、符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測(cè)”；

8、電子測(cè)量系統(tǒng)無(wú)電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】

1.  GB2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

2.  JJG139《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》

WAW-600KN型微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)