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上海全風(fēng)實業(yè)有限公司
上海全風(fēng)實業(yè)有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌全風(fēng)
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式：楊飛祥查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-07-20 09:58:29瀏覽次數(shù)：330次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 配套電機功率 | 0.2-29kw | 性能 | 低噪音風(fēng)機 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 鋁合金 | 風(fēng)機壓力 | 高壓風(fēng)機 |
| 軸功率 | 0.2-29kw | 轉(zhuǎn)速 | 2850r/mim |
熱風(fēng)干燥清洗設(shè)備高壓風(fēng)機空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險,可選擇防爆類風(fēng)機。
熱風(fēng)干燥清洗設(shè)備高壓風(fēng)機
功能特點：
一、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
六、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。
熱風(fēng)干燥清洗設(shè)備高壓風(fēng)機
應(yīng)用
1、 吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干.
安裝注意事項
1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險,可選擇防爆類風(fēng)機。
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞.
使用和保養(yǎng)
1，氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5，進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6，進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
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