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工藝流程簡述

1.格柵：廠區(qū)污水首*入格柵，格柵對污水中懸浮物處理效果較好，減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負荷，因為污水中大多數(shù)懸浮物（漂浮物）不易生物降解，在生物處理單元中不能短時間去除，會造成阻塞機泵及工藝管道等不良影響。

2.調(diào)節(jié)池：經(jīng)過格柵去除雜物的污水進入調(diào)節(jié)池。對不同時段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用，使進入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運行效果。

3.初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上zui為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預處理。經(jīng)過初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池，然后再進入分離池。

4.水解酸化單元：經(jīng)過分離池的分離之后，污水再流入酸化罐，水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟有效的條件，水解酸化原理是利用厭氧生物反應的*階段，利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復雜有機物分解成低級小分子易降解有機物，改善廢水的可生化性，為氧生物處理單元提供良好的運行條件。

5.接觸氧化單元：生物接觸氧化是經(jīng)過長時間工程實踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝，屬于好氧生化處理單元，利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物，通過向池內(nèi)供氧，使微生物分解水中有機物，達到去除水中COD、BOD5?？刂品磻獥l件，可實現(xiàn)硝化過程，達到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高，容積負荷大，污泥活性、沉淀性能好，既能大大縮短了水力停留時間，又能保證處理效果。減小池體容積，節(jié)省基建費用。其污泥產(chǎn)率低，日產(chǎn)污泥量少，污泥穩(wěn)定性好，易于脫水，降低了污泥處理的費用。

6.沉淀池：選用在中小型污水處理廠應用廣泛的斜板式沉淀池，這種沉淀池表面負荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負荷提高一倍，在短停留時間的運行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好，進而提高了沉淀池的運行效率。斜板沉淀池容積小，采用污泥斗集泥靜壓排泥，不需其他刮泥排泥設備，節(jié)省投資降低運行費用。

7.污泥緩沖池：暫時容納沉淀池排出的污泥，其中設有潛污泵（污泥回流泵），為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥，將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進行濃縮處理。

8.污泥濃縮池：本工藝濃縮池屬于重力濃縮池，生化系統(tǒng)的剩余污泥，在脫水之前進入污泥濃縮池，在污泥濃縮池中進行濃縮，進一步進行泥水分離，降低污泥含水率，為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設置空氣擾動管道，定期對池底進行擾動。濃縮后的污泥通過污泥泵送入污泥脫水機進行脫水。

9.浮渣池：浮渣可考慮單獨進行收集。定期進行排放，如浮渣可再次利用為。如建設單位場地有限可與濃縮池通用。

潤滑維護

按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統(tǒng)進行潤滑維護。每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

停車 ：介質(zhì)溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/分，液體溫度降至70℃以下，方可停車；關(guān)閉吐出口閥門；切斷電源；關(guān)閉進口閥門；如長期停車應將泵內(nèi)液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零部件。

 二氧化氯消毒

　　二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強化氧化劑，它所氧化的產(chǎn)物中無有機氯化物；作為消毒劑，它具有廣譜性的消毒效果。

　　二氧化氯必須現(xiàn)場制備?，F(xiàn)場制備二氧化氯的方法主要為化學法和電解法。

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料，經(jīng)反應器發(fā)生化學反應產(chǎn)生二氧化體，再經(jīng)水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中進入消毒接觸池消毒。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過電解產(chǎn)生二氧化氯、、過氧化氫、臭氧的混合氣體，用于消毒?；旌蠚怏w的協(xié)同作用，具有廣譜的殺菌能力，其消毒效果遠強于任何單一的消毒劑。

　　5.3.1 工程設計

　　1、化學法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設計和發(fā)生器選型應根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定，并考慮備用。

　　(2)因原料為強氧化性或強酸化學品，儲存間必須考慮分開安全儲放；儲存量為10～30天的用量。

　　(3)二氧化氯溶液濃度應小于0.4%，其投加量應與污水定比或用余氯量自動控制。

　　(4)應設計二氧化氯監(jiān)測報警和通風設備。

　　2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

　　(1)電解法制備二氧化氯設備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

　　(2)電解法制備二氧化氯設備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化，但因二氧花氯為混合消體，為了能定比投氯，必須設置溶液箱。

　　(3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的，所以設備間必須有足夠的壓力自來水，如水壓不夠0.2MPa，需加設管道泵。

　　(4)應注意設備排氫管的設計，及時排除在設備運行過程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

　　5.3.2 適用范圍

　　1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)及大規(guī)模醫(yī)院的污水消毒?？捎糜谶h離人口聚居區(qū)、規(guī)模較小的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

　　2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達到一定程度會發(fā)生爆炸，因此該法適用于管理水平較高的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

　　3、化學法適用于規(guī)模>500床的醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

　　4、二氧化氯消毒由于余氯過高會造成地表水體內(nèi)水生生物的死亡，因此當醫(yī)院污水排至地表水體時應采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。

　　5.3.3 運行管理

　　1、二氧化氯活化液不穩(wěn)定，應現(xiàn)配現(xiàn)用。

　　2、配制溶液時，忌與堿或有機物相混合。

　　3、投加量根據(jù)實際水質(zhì)水量實驗確定。

污水處理技術(shù)比選

1） 攔污設施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A） 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

①、 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；

②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；

③、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；

④、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法；

⑤、 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B） 常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

①、 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；

②、 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；

③、 活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；

④、 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；

⑤、 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應能力差；

⑥、 對微生物有毒害的物質(zhì)應嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；

⑦、 活性污泥法處理符合較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

C） SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術(shù)性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

（1） 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

（2） A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

（3） A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

（4） A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。

除臭措施

由于缺氧產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體；同時好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味，這些臭氣若不處理，勢必影響廠區(qū)環(huán)境。消除臭氣應盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭*等顯著優(yōu)點。我們在各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管匯合成一根排氣管后經(jīng)通風機加壓，排氣管沿周圍高大建筑側(cè)壁上升，直至高于建筑6~12m處為止。經(jīng)高空排放處理可達到無臭味散發(fā)的效果。

當處理站周圍無高大建筑物時，臭氣無法高空排放。此時我們可以采用水處理技術(shù)開發(fā)中心研制成功的新型生物除臭技術(shù)——土壤脫臭。各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置，經(jīng)通風管匯合后由抽風機送入除臭系統(tǒng)進行土壤脫臭。該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質(zhì)，為微生物的生長繁殖提供良好環(huán)境。當惡臭成份通過土壤層，溶解于土壤所含的水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入土壤，zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。布氣系統(tǒng)上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤，除臭系統(tǒng)表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好，運行安全可靠，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)美觀。