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醫(yī)院污水處理一體機
新型流行、通用污水處理設(shè)備魯盛制造。
一體化設(shè)備適用于各種污水，像生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水及相類似的有機污水。
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傳統(tǒng)MBR膜生物反應(yīng)器與改進型MBR膜生物反應(yīng)器
傳統(tǒng)MBR膜生物反應(yīng)器分為分置式和一體式兩種，在對普通的MBR膜生物反應(yīng)器進行改進的基礎(chǔ)上，改進型MBR膜生物反應(yīng)器的主要部件有MBR膜組件和生物反應(yīng)器。
由導(dǎo)流板分成生物降解區(qū)和膜濾出水區(qū)兩部分，由于導(dǎo)流板的作用，進入膜濾出水區(qū)的活性污泥濃度很低，在提高生物降解區(qū)污泥濃度的同時，大大減輕了膜污染，可明顯延長膜的清洗周期;
生物降解區(qū)為復(fù)合式，即兼有固定培養(yǎng)(生物膜)和懸浮培養(yǎng)(活性污泥)生物反應(yīng)器的特點，研究表明，相比單純的活性污泥法MBR和生物膜MBR污水處理，復(fù)合式MBR膜生物反應(yīng)器的性能更佳。
微濾膜，孔徑0.05μm，直接懸掛于膜濾出水區(qū)。原污水經(jīng)毛發(fā)過濾器過濾后，進入高位水箱，再經(jīng)流量計進入生物降解區(qū)，有機物在這里被微生物分解，混合液經(jīng)導(dǎo)流板進入膜濾出水區(qū)，在真空泵的抽吸作用下經(jīng)膜過濾后進入出水槽，濃縮液可經(jīng)底部連通管返回生物降解區(qū)，形成回流，底部采用曝氣器曝氣。
上流式厭氧污泥床的混合是靠上流的水流和消化過程中產(chǎn)生的沼氣泡來完成。因此，一般采用多點進水，使進水較均勻地分布在污泥床斷面上。常采用穿孔布水脈沖進水。在反應(yīng)器的底平面上均勻設(shè)置許多布水管（管口高度不同），從水泵來的水通過配水設(shè)備流進布水管，從管口流出。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為一圓環(huán)形，分隔為若干單元，每個與反應(yīng)器布水管相連。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定時間間隔內(nèi)，污水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應(yīng)器。這種布水方式對反應(yīng)器來說是連續(xù)進水，而對每個布水點而言則是間歇進水，布水管的瞬間流量與整個反應(yīng)器流量相等。
MBR膜生物反應(yīng)器是結(jié)合膜分離技術(shù)與生物處理法的高效技術(shù)工藝，可有效地進行泥水分離，而且具有傳統(tǒng)污水處理工藝不可比擬的優(yōu)點：
1.可以實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間HRT和SRT的充分分離；
2.占地面積小；
3.系統(tǒng)硝化良好，難降解有機物得到了進一步充分的降解；
4.剩余污泥產(chǎn)量極低，理論上可實現(xiàn)零污泥排放等。
在水資源日益緊張、水污染日趨嚴(yán)重的今天，MBR中水回用具有巨大的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益。
洗浴污水是優(yōu)質(zhì)的中水回用水源，產(chǎn)量大，在賓館、飯店等地占總用水量的71%～79%，且有機物的含量低，經(jīng)MBR膜處理，可實現(xiàn)城市污水處理的資源化，經(jīng)過MBR中水回用處理以后*可用于綠化、沖洗以及景觀水補。
改進后的MBR膜生物反應(yīng)器，針對洗浴污水處理進行了試驗。結(jié)果表明：污水的出水水質(zhì)良好，COD<40mg/L，LAS<0.2mg/L，符合國家建設(shè)部頒布的生活雜用水回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，簡稱UASB反應(yīng)器，是由荷蘭的G.Lettinga等人在70年代初研制開發(fā)的。它是一種懸浮生長型的生物反應(yīng)器，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。
厭氧生物濾池的特點：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強化了傳質(zhì)過程，因而有機物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動或停止運行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機廢水易發(fā)生堵塞，尤以進水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。
加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。
       進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式，即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，省去了空壓機。廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負(fù)壓，將空氣吸人與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此法比較簡便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其大吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。泵后進氣，一般是在壓水管上通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機供給空氣。
       評價溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實際的。根據(jù)雙膜理論，對于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自液膜，而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比，可以忽略而不計。即要強化溶氣過程，除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動力外，關(guān)鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時，引入了氣相、液相在單位時間內(nèi)因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素，從而使理論和實際更為接近。
上流式厭氧污泥床的池形有圓形、方形、矩形。小型裝置常為圓柱形；底部呈錐形或圓弧形，大型裝置為便于設(shè)置氣、液、固三相分離器，則一般為矩形，高度一般為3～8m，其中污泥床1～2m，污泥懸浮層2～4m，多用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，三相分離器可由多個單元組合而成。當(dāng)廢水流量較小，濃度較高時，需要的沉淀區(qū)面積較小，沉淀區(qū)的面積和池形可與反應(yīng)區(qū)相同；當(dāng)廢水流量較大，濃度降低時，需要的沉淀面積較大，為使反應(yīng)區(qū)的過流面積不致較大，可采用沉淀區(qū)面積大于反應(yīng)區(qū)，即反應(yīng)區(qū)上部面積大于下部面積的池形。小型醫(yī)院污水處理一體機
加壓溶氣氣浮工藝流程
       加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng)用為廣泛。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：
       在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
       溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；
       工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護； 特別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。
       水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上（泵前）投入，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池中進行絮凝，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進入溶氣罐，在罐內(nèi)與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。小型醫(yī)院污水處理一體機
上流式厭氧污泥床反應(yīng)器的特點是：
（1）通過污泥回流，保持反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度很高，故，耐沖擊能力強。
（2）容積負(fù)荷高，一般可達(dá)2～10kg（m³.d）。
（3）可以直接處理懸浮固體含量較高或顆粒較大的料液，不存在堵塞問題。
（4）混合液經(jīng)沉淀后，出水水質(zhì)好。
其存在的問題是反應(yīng)器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，特別是氣、液、固三相分離器的設(shè)計與安裝適當(dāng)與否，對系統(tǒng)的正常運行與處理效果有很多的影響。另外，保持一層適當(dāng)?shù)奈勰啻玻纬闪钗勰囝w粒，防止污泥流失，也是系統(tǒng)運行操作中至關(guān)重要的問題。