催化微電解工藝設備價格

目前國內外鐵碳設備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題

1 效率不高，易鈍化反應速度不快

常規(guī)鐵碳經過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機類沉積物清除較難，鐵床恢復活性比較困難，去除效率會急劇下降。

2  填料易板結，造成死床，填料更換困難

常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結除了導致鐵床內部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現溝流等現象,大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。

3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。

常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。

催化微電解工藝設備價格

有效水深較淺，為600~750mm。
池內水力停留時間短(5~10min)。
凈化量大，即表面負荷高。
占地面積小，單位負荷輕，全部預制構件組裝，不需要操作室，設備可以架空安裝，也可多層組合。
安裝維修費用低，易于清掃。
凈化程度高，藻類等懸浮物去除率達90％以上，濃縮后污泥濃度達35％。