粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備在烘干過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的物料而選擇不同的烘干方式，并且在烘干過(guò)程中還要注意幾個(gè)因素：首先在粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中，要針對(duì)防爆采取一些措施，防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣炮。1臺(tái)除塵器少則2～3個(gè)灰斗，多則5～8個(gè)，在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均，H后邊的灰量大。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中需要在干燥過(guò)程氣化的水量，燃料的消耗量，空氣消耗量，排出廢氣量，據(jù)此選定干燥機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，除塵器，等設(shè)備和確定燃燒室面積及備煤，除灰方式。干燥設(shè)備、烘干設(shè)備的選擇主要應(yīng)考慮被干燥物的特性以及對(duì)干燥產(chǎn)品含水率的要求等，粉煤灰烘干機(jī)的處理量通常應(yīng)用氣化強(qiáng)度來(lái)表示，氣化強(qiáng)度系指的是干燥機(jī)的單位容積每小時(shí)汽化水量，粉煤灰烘干機(jī)處理各種物料的汽化強(qiáng)度，在正常的操作過(guò)程中，為防止筒體出口處體流速過(guò)快，造成粉料流失，故限制流速不應(yīng)超過(guò)２-３ｍ/時(shí)，因此要根據(jù)計(jì)算求得廢氣量。進(jìn)入烘干筒的煙道的氣的濕含量及熱含量，空氣在燃燒室和混合室中加熱量上升到一定高度，相對(duì)濕度也相應(yīng)的降低到一定的濕度，燃和隨帶入水蒸氣濕含量可以然計(jì)算方式算出。

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