揚(yáng)料板在煤泥烘干機(jī)中是其重要的一部分,它的設(shè)計(jì)和分布直接影響著烘干效果,揚(yáng)料板在煤泥烘干機(jī)中以多種形式存在,有升舉式、十字形、扇形、套筒式、四格式等,其主要的作用就是在物料的烘干過程中把物料揚(yáng)起均勻的散落在煤泥烘干機(jī)筒體中,用于打散大塊物料并增加物料與烘干機(jī)筒體的接觸面積,加快烘干效率。
通常我們根據(jù)烘干物料的不同采用不同的揚(yáng)料板設(shè)計(jì)。
一般來說,大塊物料或易粘結(jié)在筒壁上的物料采用升舉式,配套配置的有打散裝置;小塊易分散較脆的物料采用十字形,十字形的揚(yáng)料板能夠更好的保持物料的整體性,并能將物料均勻的分散在烘干機(jī)的整個(gè)截面上;密度大、不脆的或不易分散的物料使用四格式揚(yáng)料板,該揚(yáng)料板將圓筒分四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料扳大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn);粉末狀的物料通常采用的是扇形揚(yáng)料板,比如鋸末,扇形揚(yáng)料板能夠降低物料降落高度,減少物料被氣體帶走的可能;套筒式揚(yáng)料板:為復(fù)式傳熱(或稱半徑傳熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。
煤泥烘干機(jī)進(jìn)行筒體部分的設(shè)計(jì),主要是揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)選擇。為了使物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板。揚(yáng)料板的焊接質(zhì)量決定著使用壽命,從而間接影響*的烘干效果,為了使物料能夠迅速而且較均勻的送到揚(yáng)料板上,新型的河南宏基煤泥烘干機(jī)在給料端安裝有螺旋形導(dǎo)料板,以避免濕物料在筒壁上粘結(jié)堆積,并且在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上做了多方面的技術(shù)革新,采用新型的多組合式揚(yáng)料裝置,在整體結(jié)構(gòu)上得到了調(diào)整,整個(gè)生產(chǎn)過程更加順暢高效,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞"現(xiàn)象,不僅熱效率得到了大大的提高,煤耗也降低了20%左右,大大降低了生產(chǎn)成本的投資。
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