在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煤粉制備燃燒系統(tǒng)中原煤從原煤倉進(jìn)入磨煤機(jī)進(jìn)行磨制，合格后通過管道輸送到粗粉分離器進(jìn)行分離，不合格的煤粒通過管道返回到磨煤機(jī)重新磨制，合格的煤粉隨風(fēng)進(jìn)入細(xì)粉分離器進(jìn)行分離，分離出的合格煤粉進(jìn)入煤粉倉，通過轉(zhuǎn)子稱進(jìn)入到噴渠道，通過風(fēng)噴入回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，而分離出的廢氣進(jìn)入布袋收塵器，除塵后排入大氣。采用轉(zhuǎn)子稱及多風(fēng)道燃燒器喂煤具有喂煤量準(zhǔn)確、穩(wěn)定的優(yōu)點，對穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的火焰形狀有一定的幫助，但同時它還存在一定的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 
1.回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用多風(fēng)道喂煤系統(tǒng)的產(chǎn)量低于采用單風(fēng)道喂煤系統(tǒng)窯的產(chǎn)量，按喂料系統(tǒng)油隔泵沖刺計算，平均低1沖刺／分。 
2.在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的常規(guī)操作中，多風(fēng)道噴煤管火力集中，火焰短，不易形成窯皮，容易造成爐體溫度過高，影響生產(chǎn)，縮短耐火磚的使用周期。 
3.由于煤粉制備系統(tǒng)的廢氣沒有入窯，故兩套系統(tǒng)仍然保留袋式除塵器，在煤粉溫度和環(huán)境溫度高時，該除塵器易著火，不安全。 
4.目前轉(zhuǎn)子秤和多風(fēng)道噴煤管采用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，該風(fēng)機(jī)安裝在磨煤主機(jī)廠房，其產(chǎn)生的噪聲主要是氣體動力性噪聲和機(jī)械性噪聲，高可達(dá)110dB，嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯設(shè)備操作人員的工作及身體健康。 

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