回轉(zhuǎn)窯是種使用強(qiáng)度較大的設(shè)備,因此比較容易出現(xiàn)故障,因此在平時(shí)就需要我們做好回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)工作?;剞D(zhuǎn)窯一旦出現(xiàn)故障就會(huì)給企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響,影響企業(yè)效益。所以說做好回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,就是間接增加效益。在平時(shí)的生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯窯口和窯體的損壞時(shí)常見的故障,下面我們就為大家詳細(xì)介紹回轉(zhuǎn)窯窯口和窯體損壞的原因。
相關(guān)工序不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程是造成回轉(zhuǎn)窯窯口筒體急劇劣化的主觀因素其主要表現(xiàn)在以下三方面:
其一是篦冷機(jī)薄料層操作(與*的料層厚度600mm左右偏差太大,實(shí)際運(yùn)行過程中有時(shí)只有300mm左右) ,冷卻效果大幅度下降,不但嚴(yán)重影響煅燒工藝的穩(wěn)定,而且輻射熱超常使窯口筒體以及相關(guān)設(shè)備使用壽命失常。
其二是窯口澆注料施工方案欠妥及施工和養(yǎng)護(hù)把關(guān)不嚴(yán),使其早期脫落而影響窯口筒體使用壽命(如錨固件點(diǎn)焊出現(xiàn)大面積虛焊、澆注料非連續(xù)整體澆注、選材配比出現(xiàn)偏差、養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短等) 。
其三是系統(tǒng)原因使回轉(zhuǎn)窯頻繁點(diǎn)火熄火,倒料停窯時(shí)物料對(duì)窯口耐熱襯的嚴(yán)重沖刷以及熱平衡的不穩(wěn)定對(duì)其的氣蝕作用,加之有時(shí)窯口澆注料掉塊、護(hù)板跌落出現(xiàn)的違章強(qiáng)制運(yùn)行引發(fā)窯口筒體板材喪失性能,形成“豆腐渣"。
通過上述介紹相信大家對(duì)于“回轉(zhuǎn)窯窯口及窯體損壞的原因"已經(jīng)有了詳細(xì)了解,希望能給您帶來幫助,在平時(shí)的生產(chǎn)過程中我們應(yīng)注意這些問題,關(guān)注回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行狀態(tài),出現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù),避免故障加重給企業(yè)生產(chǎn)造成更大的影響。
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