上料粉塵殘?jiān)鼉艋占妹}沖集塵機(jī)

生產(chǎn)過程中的重要步驟，廣泛應(yīng)用與鑄造、焊接、機(jī)械加工制造過程 中，是機(jī)械企業(yè)*的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。打磨過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵（砂輪片 磨料、帶軸布輪纖維以及顆粒）、金屬屑（碳鋼、不銹鋼、鉛、銅）等有害物 質(zhì)以及刺耳的噪音，由于普通的打磨室不具有除塵降噪功能，為了減少打磨作業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染，許多企業(yè)采取了不同辦法，效果均不理想。對(duì)于降噪、 除塵原理的分析組合，采用了一種降噪、除塵的新理念，較好的解決了這兩方 面的問題。

打磨除塵設(shè)備方案分析在一般工業(yè)企業(yè)中，粉塵的治理方案是通過抽風(fēng)的方法將打磨產(chǎn)生的揚(yáng)塵抽走 ，抽風(fēng)的位置有側(cè)抽式、頂抽式、底抽式等多種形式，但是抽風(fēng)的效果往往不 能令人滿意。通過對(duì)于各種抽風(fēng)方式的分析，我們發(fā)現(xiàn)抽風(fēng)效果不好的主要原 因是抽風(fēng)和揚(yáng)塵兩種氣體之間的氣流流向混亂，沒有形成大的氣流場，收集有 一定速度飛出的揚(yáng)塵。這次決定采用上送風(fēng)、下抽風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式，讓快速飛揚(yáng) 的粉塵在較大的氣場中沿一定的方向移動(dòng)，從而達(dá)到收集的效果。

通過以上分析，我們設(shè)計(jì)了如下的打磨除塵設(shè)備： ① 進(jìn)風(fēng)均風(fēng)層 ② 沉降室 ③ 送風(fēng)風(fēng)機(jī) ④ 濾筒式過濾器 ⑤ 過濾層 ⑥ 承重格柵 ⑦ 風(fēng)管鏈接件 ⑧ 工作室頂壁打磨除塵設(shè)備采用了頂部強(qiáng)制送風(fēng)，底部強(qiáng)制排風(fēng)的通風(fēng)方式，設(shè)計(jì)送排風(fēng)均 流裝置，使打磨除塵設(shè)備內(nèi)的空氣形成垂直于打磨工作臺(tái)和打磨工件的均勻向 下的層流，迫使絮亂的粉塵隨著層流向下流動(dòng)，不能上揚(yáng)、在風(fēng)機(jī)吸力作用下 降粉塵帶入格柵下的沉降室內(nèi)，有效的抑制住塵屑的飛揚(yáng)，使得操作室內(nèi)保持 空氣潔凈，塵屑被嚴(yán)格控制在工人呼吸區(qū)以下。進(jìn)入沉降室下的粉塵，由于垂 直氣流在此突然改變方向，氣流速度也有突變，因此利用空氣沉降原理，促使 比重大的粉塵顆粒、金屬細(xì)屑沉積下來，一級(jí)凈化后的空氣進(jìn)入的脈沖反吹式濾筒除塵設(shè)備。

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