檢驗平臺的用途：適用于各種精密工件的檢驗工作，精密工件測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造加工檢驗工裝中，有著不可取代的位置。
檢驗平臺的制造標準及材質(zhì)：制造標準為新標準GB/T 22095-2008。材質(zhì)為HT200-400.QT400-600.
2.如平臺臺面上有孔，或T型槽等加工，因注意加工部位不的突出平臺臺面。
3.檢驗平臺臺面不的出現(xiàn)銹跡，較大劃痕，碰傷等影響使用的外觀缺陷。
4.檢驗平臺四周外邊應(yīng)做修鈍處理，防止在使用過程中，對操作人員造成傷害。
檢驗平臺選購注意事項：產(chǎn)品鑄件質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用檢驗平臺_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
檢驗平臺的制造標準及材質(zhì)：制造標準為新標準GB/T 22095-2008。材質(zhì)為HT200-400.QT400-600.
檢驗平臺的生產(chǎn)流程：制定生產(chǎn)圖-制作消失模-檢驗消失模-沙坑預(yù)埋-鑄造-人工回火-粗加工-人工回火-精加工-人工表面鏟刮-外觀處理-整體驗收-出廠-安裝調(diào)試-交付客戶。
檢驗平臺使用注意事項：1.因檢驗平臺是檢驗基準面，所以其使用前水平調(diào)整和日常保養(yǎng)尤為重要。避免因保養(yǎng)使用不當造成精度不準確或平臺損壞。安裝調(diào)試水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應(yīng)避免振動。使用完畢后，注意平臺的臺面清理，并及時做防銹防塵處理。2.如平臺臺面上有孔，或T型槽等加工，因注意加工部位不的突出平臺臺面。
3.檢驗平臺臺面不的出現(xiàn)銹跡，較大劃痕，碰傷等影響使用的外觀缺陷。
4.檢驗平臺四周外邊應(yīng)做修鈍處理，防止在使用過程中，對操作人員造成傷害。
檢驗平臺選購注意事項：產(chǎn)品鑄件質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用檢驗平臺_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
檢驗平臺規(guī)格：（下附產(chǎn)品規(guī)格等級對應(yīng)表）異型規(guī)格可根據(jù)使用要求設(shè)計并制做。
規(guī)格（長×寬） | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219 | ||
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