日本a一区二区三区在线,亚洲日韩欧美一区久久久久我,日韩欧美国产综合一区二区

鋼襯PTFE管道,化工用鋼襯聚四氟乙烯管

化工用鋼襯聚四氟乙烯管制造工藝
一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理搭接粘接法
聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。
鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧场?/span>

二、化工用鋼襯四氟管俗稱冷拉松襯管
此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負荷的管路（如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負壓的管路）。再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶，zui外層用鐵絲扎緊，然后送入燒結爐成型，燒結后取出用水冷卻，然后用手工或機械方法脫模，再套入鋼管，翻邊后即完成。
纏繞管是zui初生產(chǎn)較多應用較廣的一種，聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時，自由度大，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上），該管用車削薄膜纏繞后，燒結而成，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關，較難掌握。由于纏繞層數(shù)多，工藝上難以控制，燒結后整體性和均勻性很難保證。因此，纏繞管zui大壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)過程較多，控制欠嚴密，加工方法以手工為主聚四氟乙烯，質(zhì)量不穩(wěn)定，缺乏有力的檢測手段，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。

三、俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管
制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，zui后放在爐中繞結成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結構，類似于螺母與螺栓的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓的能力。

化工用鋼襯聚四氟乙烯管的鋼管、法蘭選用要求：      鋼襯PTFE管道,化工用鋼襯聚四氟乙烯管
       1、鋼襯聚四氟乙烯管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。
       2、法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。

化工用鋼襯四氟管耐腐蝕性：鋼襯PTFE管道,化工用鋼襯聚四氟乙烯管
鋼襯聚四氟乙烯管道，除熔融、鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì)，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

化工用鋼襯聚四氟乙烯管特點：
　　耐高溫——使用工作溫度達250℃。
　　耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
　　耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。
　　耐氣候——有塑料中zui優(yōu)的老化壽命。
　　高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。
　　不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
　　無毒害——具有惰性，作為*和臟器*植入體內(nèi)無不良反應。