看：超高分子油井內(nèi)襯管在各種惡劣環(huán)境下應(yīng)付自如：

　超高分子油井內(nèi)襯管的分子量在通常在250萬(wàn)以上，具有耐摩擦、耐腐蝕、抗沖擊、自潤(rùn)滑、不粘附、不吸水、等優(yōu)良特性。

超高分子油井內(nèi)襯管用它做內(nèi)襯復(fù)合管主要是利用這種材料的優(yōu)良性能，達(dá)到降底單井投入成本、延長(zhǎng)油管使用年限、延長(zhǎng)單井清蠟周期，減少抽油管偏磨的目的。

　一、超高分子油井內(nèi)襯管特性：

　1、防蠟性

　超高分子油井內(nèi)襯管具有磨擦系數(shù)低，抗結(jié)垢、自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。通過(guò)磨擦系數(shù)測(cè)試表明，超高分子油井內(nèi)襯管的磨擦系數(shù)為0.07～0.11，相當(dāng)于冰與冰之間磨擦。管壁表面非常光滑，減少了液體在油井管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力，降低液體在油管內(nèi)結(jié)蠟的幾率。

　2、耐磨擦性

　超高分子油井內(nèi)襯管與其它材料管材相比具有耐磨性好的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)加工后，超高分子油井內(nèi)襯管的耐磨性仍然高于普通分子量聚乙烯管材10倍以上。通過(guò)北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院的《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》可以看出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，超高分子油井內(nèi)襯管耐磨性是普通鋼管的數(shù)倍之多。

　3、耐腐蝕性

　超高分子油井內(nèi)襯管具有優(yōu)良的耐化學(xué)要品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，超高分子油井內(nèi)襯管在一定溫度下和深度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì)（茶溶劑除外）。在20℃和80℃兩種溫度下，通過(guò)對(duì)80種有機(jī)溶劑浸泡30天，外表無(wú)任何反?，F(xiàn)。這一特性，使得井內(nèi)含有的各種化學(xué)藥劑對(duì)油管的腐蝕減少，延長(zhǎng)了有管的使用壽命。

　4、耐高溫性

　普通聚乙烯管的耐熱性差，高分子油井內(nèi)襯管用于輸送冷水，交聯(lián)聚乙烯管能輸送90~110℃的水。而超高分子管因其相對(duì)分子量高，分子鏈移動(dòng)困難，熔融時(shí)不流動(dòng)，呈半透明橡膠關(guān)的高粘彈態(tài)，超高分子油井內(nèi)襯管實(shí)驗(yàn)表明在溫度高達(dá)150~200℃時(shí)仍能保持原有的形狀。因此在高溫洗井情況下，超高分子油井內(nèi)襯管仍能保持原有形狀。

　二、超高分子油井內(nèi)襯管應(yīng)用范圍：

　超高分子油井內(nèi)襯管可很好的應(yīng)用在以下各類油水井中：

　（1）油井管在采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井；

?。?/span>2）油井管在注水井：適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井；

?。?/span>3）超高分子油井內(nèi)襯管海上油井：超長(zhǎng)壽命降低海上采油成本；

?。?/span>4）超高分子油井內(nèi)襯管腐蝕性氣井：抗H2S和CO2氣體腐蝕；

?。?/span>5）超高分子油井內(nèi)襯管：井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。