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1590次襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長微生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過塑料材料不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。內(nèi)襯食品級聚丙烯,能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。
:昝!
襯塑管道的使用溫度
1 、鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~105℃
2、鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~65℃
3、鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~80℃
4、鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~110℃
5、鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度:-100℃~250℃
襯塑管道優(yōu)勢
1、產(chǎn)品采用*的滾塑工藝整體一次成型;
2、襯里致密度高,整體性強(qiáng),無內(nèi)應(yīng)力;
3、無接頭,無焊縫;
4、不脫落,不龜裂;
5、無氣泡,鋼塑間無空隙,耐負(fù)壓;
6、耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;
8、安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過程中需加長或裁短均可現(xiàn)場襯,修復(fù)如初;
9、無毒性,無污染,節(jié)能環(huán)保;
10、規(guī)格系列,配套齊全,適用范圍廣泛,規(guī)格品種齊全。
質(zhì)量保證與售后服務(wù)
1、我公司擁有目前較為完備的檢測設(shè)備及檢測技術(shù),每臺(tái)設(shè)備均按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),并建立完整的產(chǎn)品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產(chǎn)品的進(jìn)一步完善。
2、可根據(jù)用戶需要指派技術(shù)員免費(fèi)協(xié)助用戶安裝調(diào)試、維修工。
3、我公司產(chǎn)品質(zhì)保期為壹年,質(zhì)保期內(nèi)均可免費(fèi)享受維修服務(wù),在質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問題,本廠實(shí)行3小時(shí)內(nèi)答復(fù)用戶,48小時(shí)內(nèi)為用戶提供解決方案。
4、本廠*負(fù)責(zé)供應(yīng)配件,配件僅收取*費(fèi)。
不同襯塑管道特征
PP襯塑管道
PP襯塑管道性能:介質(zhì)工作溫度:-20℃- +105℃
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負(fù)壓為94KPa
典型應(yīng)用:
PP襯塑管道適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長,可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。
PP襯塑管道耐腐蝕性:除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽,對應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等氣體的腐蝕多功能。
PE襯塑管道
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作zui高溫度105℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負(fù)壓為75KPa
PE襯塑管道耐腐蝕性:
PE襯塑管道對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。對有機(jī)溶劑、常溫下一般腐蝕性良好。
典型應(yīng)用:
PE襯塑管道適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送,更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送,輸水時(shí),不影響水質(zhì),符合食品衛(wèi)生要求,鋼耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。
PO襯塑管道
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作zui高溫度110℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa
PO襯塑管道的特性:
PO襯塑管道無毒而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
PO襯塑管道廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
PO襯塑管道采用大型滾塑機(jī)生產(chǎn),一次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅(jiān)固脫落。是PP、PE滑面級的換代產(chǎn)品。
襯塑管道部分重點(diǎn)項(xiàng)目
完成時(shí)間 | 項(xiàng)目名稱 | 貨值總額 | 業(yè)主單位名稱 | 產(chǎn)品名稱 |
2011-11 | 遼寧營口贏創(chuàng)三征廢水資源化項(xiàng)目 | 142萬元 | 中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司北京分公司 | 鋼襯四氟管道 |
2010-10 | 河南永銀化工年產(chǎn)16萬噸離子膜燒堿項(xiàng)目 | 240萬元 | 河南永銀化工實(shí)業(yè)有限公司 | 鋼襯塑復(fù)合管、PE鋼襯塑復(fù)合管、鋼襯四氟管道 |
2011-10 | 中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程 | 28萬元 | 武漢藝達(dá)水處理工程有限公司 | PE鋼襯塑復(fù)合管 |
2011-9 | 華能集團(tuán)左權(quán)電廠一期機(jī)組用襯塑管道項(xiàng)目 | 105萬元 | 河南長興防護(hù)設(shè)備有限公司 | PP鋼襯塑復(fù)合管 |
2010-10 | 金駒集團(tuán)煤矸石發(fā)電廠二期工程襯塑管道項(xiàng)目 | 30萬元 | 湖南碧綠環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司 | PO鋼襯塑復(fù)合管 |
2010-6 | 中國化工建設(shè)集團(tuán)(襯塑管道改造)項(xiàng)目 | 40萬元 | 中國化工建設(shè)集團(tuán)有限公司 | PE鋼襯塑復(fù)合管 |
2009-12 | 武漢漢口綠色能源有限公司化工車間管道項(xiàng)目 | 30萬元 | 武漢漢口綠色能源有限公司 | PE鋼襯塑復(fù)合管 |
2012-1 | 柳林縣森澤煤鋁 酸溶系統(tǒng)鋼襯四氟管道項(xiàng)目 | 72萬元 | 柳林縣森澤煤鋁有限責(zé)任公司 | 鋼襯四氟管道 |
2012-5 | 駐馬店駿馬化工發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)改造項(xiàng)目 | 82萬元 | 河南駿化發(fā)展股份有限公司 | 鋼襯四氟管道、鋼襯塑管道 |
2012-8 | 麥斯達(dá)實(shí)業(yè) | 64萬 | 湖南有色金屬公司 | 鋼襯塑管道 |
2012-10 | 成都尚正貿(mào)易 | 355萬 | 聯(lián)邦制藥 | 鋼襯塑管道,鋼襯四氟管道 |
2013-5 | 成都五冶八鋼深度水處理項(xiàng)目 | 108萬 | 成都五冶一分公司 | 鋼襯塑管道 |
各種襯塑管道耐腐蝕性能參數(shù)
PP襯塑管道耐腐蝕性能參數(shù)
腐蝕介質(zhì) | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 | 腐蝕介質(zhì) | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 |
硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 氫氧化鉀 | 55 | 100 | 耐 |
硫酸 | 發(fā)煙 | 60 | 尚耐 | 氨水 | 飽合 | 80 | 耐 |
鹽酸 | 30 | 100 | 耐 | 石油 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | <25 | 60 | 耐 | 乙醚 | -- | 60 | 尚耐 |
硝酸 | 30 | 20 | 尚耐 | 苯類 | -- | 60 | 尚耐 |
磷酸 | 任何 | 100 | 耐 | 酮類 | 任何 | 60 | 耐 |
醋酸 | 50 | 80 | 耐 | 甲醇 | 任何 | 100 | 耐 |
鉻酸 | 80 | 20 | 耐 | 乙醇 | 100 | 100 | 耐 |
草酸 | 飽合 | 80 | 耐 | 甲醛 | 90-100 | 60 | 耐 |
氫氟酸 | 50 | 80 | 耐 | 二氯乙烷 | 40 | 60 | 耐 |
氫氧化納 | 10~30 | 80 | 耐 | 雙氧水 | -- | 60 | 耐 |
氫氧化鈣 | 飽合 | 100 | 耐 |
|
|
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|
PE襯塑管道性能參數(shù)
介質(zhì)名 | 濃度% | 溫度 | 介質(zhì)名 | 濃度% | 溫度 | ||
20℃ | 60℃ | 20℃ | 600℃ | ||||
亞硫酸 |
| ○ | ○ | 氯化亞鐵 | 37 | ○ | △ |
硫酸 | 70 | ○ | △ | 氯化鈉 | 90 | ○ | ○ |
硫酸 | 80 | ○ | × | 氯化鎂 | 90 | ○ | ○ |
硫酸 | 95 | △ | × | * | 90 | ○ | ○ |
乙酸 | 60 | ○ | △ | 次氯酸鈉 | 15 | ○ | ○ |
甲酸 | 80 | ○ | ○ | * |
| ○ | ○ |
硝酸 | 25 | ○ | △ | 硝酸銨 | 100 | ○ | ○ |
硝酸 | 50 | △ | × | * | 100 | ○ | ○ |
氫氟酸 | 75 | ○ | ○ | 硝酸鉀 | 90 | ○ | ○ |
硼酸 | 100 | ○ | ○ | 硝酸銅 |
| ○ | ○ |
砷酸 | 100 | ○ | ○ | 乙醛 | 100 | △ | × |
酒石鯪 | 10 | ○ | ○ | 丙酮 | 100 | △ | × |
磷酸 | 85 | ○ | ○ | 戊醇 | 100 | ○ | ○ |
鉻酸 | 100 | ○ | ○ | 苯胺 | 100 | ○ | ○ |
雙氧水 | 35 | ○ | ○ | 乙醚 |
| × | × |
丹寧酸 |
| ○ | ○ | 乙醇 |
| ○ | ○ |
乳酸 | 75 | ○ | ○ | 乙二醇 |
| ○ | ○ |
苯磺酸 |
| ○ | ○ | 橄欖油 |
| ○ | ○ |
鹽酸 |
| ○ | ○ | 甘油 |
| ○ | ○ |
氨水 | 28 | ○ | ○ | 醋酸乙脂 |
| ○ | ○ |
氫氧化鉀 | 30 | ○ | ○ | 尿素 |
| ○ | ○ |
氫氧化鈣 | 100 | ○ | ○ | 酚 | 90 | ○ | ○ |
氫氧化鈉 | 48 | ○ | ○ | 丁醇 | 100 | ○ | ○ |
氯化銨 | 100 | ○ | ○ | 甲醇 |
| ○ | ○ |
氯化鋁 | 100 | ○ | ○ | 增塑劑 |
| ○ | △ |
氯化鈣 | 50 | ○ | ○ | 明礬 |
| ○ | ○ |
氯化銅 | 1 00 | ○ | ○ | 硫酸銨 |
| ○ | ○ |
碳酸鈉 | 100 | ○ | ○ | 硫酸銅 |
| ○ | ○ |
亞硫酸鋼 |
| ○ | ○ | 硫酸鈉 | 90 | ○ | ○ |
PO襯塑管道耐腐蝕性能參數(shù)
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 使用溫度 | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 使用溫度 | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 使用溫度 | |||
重量% | 25℃ | 100℃ | 重量% | 25℃ | 100℃ | 重量% | 25℃ | 100℃ | |||
鹽 酸 | 35 | A | A | 丙烯酸 | 50 | A | A | 醋酸戊脂 |
|
|
|
>38 | B | B | 亞硫酸 | 濃縮 | A | A | 過氧化氫 | 30 | B |
| |
硝 酸 | 0-30 | A | A | 檸檬酸 | 飽和 | A | A |
| 90 | B |
|
30-50 | A | B | 酒石酸 | 95 | A | A | 次氯酸鈉 | 1 7 | A | B | |
50-70 | A |
| 氫氟酸 | <50 | A | A |
| 20 | A | B | |
硫 酸 | 0-50 | A | A |
| 70 | A | B | 三氯化鐵 |
| A | A |
50-70 | A | B | 高氯酸 | 10% | B |
| 氫氧化鈣 |
| A | A | |
75-90 | B |
| 苯磺酸 |
| B |
| 醋酸丁脂 | 60 | B |
| |
油 酸 |
| A | A | 水揚(yáng)酸 |
| A |
| 次氯酸鈉 | 80 | A | B |
甲 酸 | 90 | A | A | 月桂酸 |
| A | A | 氯酸鈉 | 90 | A | A |
磷 酸 | 85 | A | A | 氫溴酸 | 50% | A | B | 氫氧化鉀 | 30 | A | A |
溴 酸 | >90 | A |
| 氯磺酸 |
|
|
| 氫氧化鈣 | 100 | A | A |
10 | A | A | 氟硅酸 | <30 | A | A | 氫氧化鈉 | 10 | A | A | |
醋 酸 | 濃 | B |
| 次氯酸 | 濃 | A | A | 過氧化氫 | 35 | A | A |
10 | A | B |
| B | B | 發(fā)煙硝酸 | 90% |
|
| ||
鉻 酸 | 30 | A |
| 甘昧酸 |
| A | B | 無水醋酸 |
| A | A |
氯 酸 | <20 | A | A | 月桂酸 |
| A | B | 二氯甲烷 |
| A |
|
氨 水 | 28 | A | A | 氫氧酸 | 80 | A | B | * | 100 | A | A |
氨 水 | 30 | A | A | 氰化銅 |
| A | B | 硝酸鉀 | 90 | A | A |
氨 水 | 90 | A | B | 氯化氨 | 100 | A | A | 磷酸銨 |
| A | A |
尿 素 |
| A | A | 氯化鈉 | 90 | A | A | 硝酸銅 |
| A | A |
苯 酚 |
| A | B | 硫酸銅 | 90 | A | A | 碳酸鈉 |
| A | A |
苯胺 | 60 | B |
| 硝酸銨 | 100 | A | A | 氯化鉀 |
| A | A |
苯甲醛 |
| A |
| 過氧化氫 | 30 | A | B | * |
| A | A |
硝基苯 |
| A |
|
| 90 | B |
| 氯化鋁 |
| A | A |
甲 烷 |
| A |
| 氯化亞鐵 |
| A | A | 溴酸碘 |
| A | A |
甲 酚 |
| A |
| 三氧化硫(干) |
| A | B | 環(huán)已醇 |
| B |
|
甲 醇 |
| A | B | 三氧化硫(濕) |
| A | B | 氯已醇 |
| B |
|
戊 醇 |
| B |
| 二氧化硫 |
| B |
| 礦物油 |
| B |
|
甲 醛 | 37 | A | B | 三氯化硫 |
|
|
| 硫酸蒸汽 |
| A | A |
丙 酮 | 50 | A | B | 三氯化銻 |
| A | B | 二甲基甲酰胺 |
| A | A |
苛性鈉 | 80 | A | B | 氯乙烯 |
| A | A |
|
|
|
|
氨氣(干燥) |
| A | B | 硅氟化氫酸 | 95 | A | A |
|
|
|
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襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域
襯塑管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
1、化工行業(yè):酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
2、電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
3、冶煉行業(yè):金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
4、礦山行業(yè):礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。
5、制藥行業(yè):輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
6、油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
7、農(nóng)業(yè)噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
8、市政行業(yè):城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網(wǎng)回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道
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