進(jìn)口高壓焊接針型閥,進(jìn)口高壓針型閥
1.連接方式:對(duì)焊、承插焊。
2.傳動(dòng)方式:手動(dòng)[DN6-DN25]
3.工作壓力:[PN6.4≈PN700MPA]、[1000psi-10000psi]。
4.介質(zhì)溫度:－50℃≈600℃。[可根據(jù)不同的工控選擇材料]
5.流體介質(zhì):水.蒸汽.熱油.油品、氣體、腐蝕性介質(zhì)等。
6.閥體材質(zhì):A105、F11、F22、304、304L、316、316L。[可選]
7.填料:柔性石墨、增強(qiáng)聚四氟乙烯。
8.閥桿材質(zhì):不銹鋼304、不銹鋼316、不銹鋼2cr13。[可選]
9.墊片:金屬墊片、聚四氟乙烯等
10.結(jié)構(gòu)特征:錐面活動(dòng)閥瓣，帶散熱片
針型閥是一種可以精確調(diào)整的閥門(mén)，用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥。儀表針型閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。針型閥的閥芯就是一個(gè)很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，由此得名。
進(jìn)口高壓焊接針型閥工作原理
任何閥門(mén)的作用都是為了切斷流體. 根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等.
針型閥形比其他類(lèi)型的閥門(mén)能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.針型閥形與壓力表配合使用是zui合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。公稱(chēng)壓力：PN2.5 PN3.2 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱(chēng)通徑：DN1～DN80 適用介質(zhì)：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì) 適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等
的參數(shù)
公稱(chēng)通徑1~80mm
壓力范圍1.6～42.0MPa
適用介質(zhì)水、油品、蒸汽、石油氣等
制造標(biāo)準(zhǔn)GB ANSI JIS
防腐方法
首先閥體的防腐蝕，主要選用材料為不銹鋼，碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因?yàn)楦g的問(wèn)題很復(fù)雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問(wèn)題，同時(shí)必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟(jì)上是否合理，購(gòu)買(mǎi)是否容易等因素。
其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門(mén)主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來(lái)防護(hù)。
各種類(lèi)型針型閥的選用原則
1、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。
2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式針型閥。
3、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。
4、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封針型閥。
5、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)針型閥。
6、石油、天然氣的輸送主管線(xiàn)、需要清掃管線(xiàn)的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的針型閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。
7、成品油的輸送管線(xiàn)和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的針型閥。
8、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的針型閥。
9、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的針型閥。
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