HC系列二氧化氯發(fā)生器供應(yīng)商
二氧化lv滅菌消毒劑經(jīng)美國(guó)食品藥物管理局（FDA）和美國(guó)環(huán)境保護(hù)（EPA）的*科學(xué)試驗(yàn)和反復(fù)論證，考驗(yàn)了CLO2對(duì)飲用水的處理效果后，被確認(rèn)為是醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工中的消毒滅菌、食品（肉類(lèi)、水產(chǎn)品、果蔬）的防腐、保鮮、環(huán)境、飲水和工業(yè)循環(huán)及污水處理等方面殺菌、消毒、除臭的理想藥劑，是上*的lv系消毒劑Z理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

HC系列二氧化氯發(fā)生器供應(yīng)商

特點(diǎn)
    1. 二氧化氯發(fā)生器是自動(dòng)控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
    2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
    3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
    4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門(mén)等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公  司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過(guò)程中不遺失、損壞。
    5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

HC系列二氧化氯發(fā)生器供應(yīng)商

工藝原理：

注意事項(xiàng)

1.氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放。

2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞, 氯酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。

3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。

4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計(jì)量泵。

設(shè)備運(yùn)行條件

    1. 電源：AC220V 50HZ
    2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間、次數(shù)不等。
    3. 加藥動(dòng)力水為工業(yè)水或自來(lái)水。
    4. 使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
    鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn),濃度為30%的液體。
    氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

安裝條件
    1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
    2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
    3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
    4. 應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
    5. 設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
    6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè)。

濰坊紅荷化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程

一．使用前的準(zhǔn)備
    1. 原料的配制與添加
    將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
    2. 鹽酸的添加
    關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開(kāi)鹽酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過(guò)程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿(mǎn)后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。
    注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
    3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
    二、詳細(xì)操作說(shuō)明
    1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開(kāi)原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)，)
    3.打開(kāi)原水進(jìn)水閥,打開(kāi)二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。同時(shí)啟動(dòng)氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。
    4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動(dòng)運(yùn)行即可(詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū))。
    5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。     三、設(shè)備清洗
    設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常工作狀態(tài)下,打開(kāi)反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開(kāi)反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開(kāi)反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
    注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。