濰坊紅荷水處理設備有限公司是一家綜合的水處理設備生產(chǎn)制造型企業(yè),公司產(chǎn)品涉及污水、飲用水、循環(huán)水、工業(yè)廢水、自來水、二次供水、印染廢水、電鍍廢水等等方方面面,設備覆蓋消毒設備、除菌除藻設備、一體化凈水設備、除鐵除錳設備、地埋式污水處理設備、加藥設備等,公司成立已7周年,用戶成就了紅荷的今天,今天的紅荷讓用戶更滿意。
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承德地理式污水處理設備氧化溝法
承德地理式污水處理設備一般原理
氧化溝污水處理工藝是由荷蘭衛(wèi)生工程研究所(TNO)在20世紀50年代研制成功的。*家氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭Voorshoper市建成投入使用。
從本質上看,氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝的一種變形,所以工作原理本質上與活性污泥法相同,但運行方式不同。
氧化溝工藝對傳統(tǒng)活性污泥工藝的變形主要在以下三個方面:
(1)池改為溝。傳統(tǒng)工藝的曝氣池有推流式和*混合式兩種,推流式一般為矩形,*混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環(huán)狀溝,因此氧化溝也稱為連續(xù)循環(huán)曝氣池。污水和混合液(包括回流污泥)在溝內進行連續(xù)循環(huán)幾十圈才能流出溝外。這種溝型結構,具備了推流式和*混合式的雙重特點。首先,污水一經(jīng)進入池中,立即與池內混合液*混合,經(jīng)幾十圈的循環(huán),各點的污染物濃度基本*。若某時刻進入高濃度或有毒工業(yè)廢水進入溝內后,其濃度會很快被稀釋,使其影響降低至zui小。這是氧化溝工藝抗沖擊負荷能力強的主要因素。其次,從循環(huán)一圈來看,氧化溝又有推流的特征,因為污水在溝中要循環(huán)幾十圈,不產(chǎn)生像*混合式那樣,易發(fā)生短路。由此可見,氧化溝工藝綜合了推流式和*混合式的優(yōu)點。
(2)低負荷高污泥齡。由于氧化溝運行方式,污水在溝內循環(huán)幾十圈,決定了水力停留時間和曝氣時間充分延長,從而使有機物負荷低污泥齡長的特點,在這樣條件下運行使出水水質好,污泥在氧化溝中得以充分地穩(wěn)定,不需再進行厭氧消化處理。
(3)曝氣設備簡化。氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主,常見的曝氣設備有水平軸曝氣轉刷或轉碟、垂直軸曝氣機、射流曝氣器等,與傳統(tǒng)工藝的鼓風曝氣形式相比,氧化溝的曝氣系統(tǒng)大為簡化,運行管理方便。
氧化溝工藝主要設計參數(shù)
氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,其本質上屬于延時曝氣系統(tǒng)。以下為一般氧化溝法的主要設計參數(shù):
水力停留時間:10-40小時
污泥齡:一般大于20天
有機負荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)
容積負荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d)
活性污泥濃度:2000-6000mg/l
溝內平均流速:0.3-0.5m/s
氧化溝的技術特點
氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池(Cintinuous?Loop?Reator,簡稱CLR)作生物反應池,混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán),氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,向反應池中的物質傳遞水平速度,從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成,溝體的平面形狀一般呈環(huán)形,也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀,溝端面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間,較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法,可以省略調節(jié)池、初沉池、污泥消化池,有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果,這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置,是式氧化溝具有*水力學特征和
工作特性:
(1)氧化溝結合推流和*混合的特點,有力于克服短流和提高緩沖能力,通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流,在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散,混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣,氧化溝在短期內(如一個循環(huán))呈推流狀態(tài),而在*內(如多次循環(huán))又呈混合狀態(tài)。這兩者的結合,即使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而基本杜絕短流,又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積,必須保證溝內足夠的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在溝內的停留時間又較長,這就要求溝內由較大的循環(huán)流量(一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍),進入溝內污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋,因此氧化溝系統(tǒng)具有很強的耐沖擊負荷能力,對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
(2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度,特別適用于硝化-反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是*混合的,而液體流動卻保持著推流前進,其曝氣裝置是定位的,因此,混合液在曝氣區(qū)內溶解氧濃度是上游高,然后沿溝長逐步下降,出現(xiàn)明顯的濃度梯度,到下游區(qū)溶解氧濃度就很低,基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化-反硝化工藝,不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量,而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學藥品數(shù)量。
(3)氧化溝溝內功率密度的不均勻配備,有利于氧的傳質,液體混合和污泥絮凝。傳統(tǒng)曝氣的功率密度一般僅為20-30瓦/米3,平均速度梯度G大于100秒-1。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。當混合液經(jīng)平穩(wěn)的輸送區(qū)到達好氧區(qū)后期,平均速度梯度G小于30秒-1,污泥仍有再絮凝的機會,因而也能改善污泥的絮凝性能。
(4)氧化溝的整體功率密度較低,可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速,對于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失,因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液流動和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報道,氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%-30%。
另外,據(jù)國內外統(tǒng)計資料顯示,與其他污水生物處理方法相比,氧化溝具有處理流程簡單,超作管理方便;出水水質好,工藝可靠性強;基建投資省,運行費用低等特點。