有些防爆電氣設(shè)備原設(shè)計中就有冗余孔，目的是便于將來增加新的接線。為避免可燃氣體泄漏后與空氣混合進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備出廠時就用塑料堵頭和塑料壓緊件封堵了這些冗余孔。但這樣的堵頭真的能堵住風險嗎？塑料堵頭和塑料壓緊件的強度不夠，一旦發(fā)生閃爆，堵頭和壓緊件就有可能飛出去，要是打在人身上，那后果可想而知。要是火焰躥出來，遇到可燃氣體就有可能引發(fā)二次爆，所以塑料堵頭是為了防止防爆電氣設(shè)備出廠時的絲扣受損，同時防止灰塵、雜物等進入，是一種臨時保護件，不能替代生產(chǎn)廠家配套生產(chǎn)的具有防爆強度的專用金屬封堵件和壓緊件。
隔爆型電氣設(shè)備未使用的引入口，需要根據(jù)其引入口處的結(jié)構(gòu)確定封堵方法，下面針對常用的隔爆型電氣設(shè)備未使用引入口的封堵方法，簡要加以分析說明。
國家標準GB/T 3836.1—2021第16.4條“封堵件”是這樣規(guī)定的：用于封堵電氣設(shè)備外殼壁上冗余孔的封堵件，應符合相應專用防爆型式的要求。
通常，隔爆型電氣設(shè)備的引入口結(jié)構(gòu)分為兩種情況：
1.隔爆外殼上有密封圈式電纜引入裝置，采用密封圈夾緊電纜護套的方式；
2.隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔，需要使用適合的隔爆型堵頭進行封堵。
首先，第一種情況“隔爆外殼上有密封圈式電纜引入裝置”的做法見下圖1所示
這種引入口的結(jié)構(gòu)是在設(shè)備的最前端通過壓緊元件擠壓密封圈產(chǎn)生形變，使密封圈可靠夾緊電纜護套實現(xiàn)隔爆性能，不存在隔爆面結(jié)構(gòu)。在這種情況下進行的封堵方法是，其多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應設(shè)鋼制堵頭/堵板，堵板的厚度不應小于2mm，鋼制堵板應由壓緊元件壓緊，如圖1所示。
第二種情況“隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔”的做法見下圖2所示：
這種引入口的結(jié)構(gòu)是在設(shè)備的最前端通過壓緊元件擠壓密封圈產(chǎn)生形變，使密封圈可靠夾緊電纜護套實現(xiàn)隔爆性能，不存在隔爆面結(jié)構(gòu)。在這種情況下進行的封堵方法是，其多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應設(shè)鋼制堵頭/堵板，堵板的厚度不應小于2mm，鋼制堵板應由壓緊元件壓緊，如圖1所示。
第二種情況“隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔”的做法見下圖2所示：
這種情況隔爆外殼上引入口為隔爆螺紋通孔，需要使用適合的隔爆型堵頭封堵。需要注意的是，應該先確定螺紋型式，如，是NPT螺紋還是M螺紋，或其他允許的螺紋型式，再根據(jù)螺紋型式選用適合的隔爆堵頭進行封堵，此封堵方法是通過螺紋接合面實現(xiàn)隔爆性能，須同時滿足以下條件：
螺距≥0.7mm，一般不超過2mm；
嚙合螺紋≥5扣；
嚙合深度：當設(shè)備容積≤100cm3時，≥5mm，或者，當設(shè)備容積>100cm3時，嚙合深度≥8mm；
嚙合精度：按照GB/T 197和GB/T 2516規(guī)定的中級或精密公差級，推薦采用6H/6g。
